[发明专利]一种高耐磨高水接触角硬化膜

说明书

本发明公开了一种高耐磨高水接触角硬化膜，包括从下到上依次贴合的透明基材、底涂层和AF层，底涂层通过将底涂液涂布在透明基材上光固形成，AF层通过将AF涂液涂布在底涂层上热固形成，底涂液的材料组分为：10～50重量份的官能度为4～20，分子量为800～5000的聚氨酯丙烯酸酯类树脂低聚物、2～30重量份的官能度为5～30，分子量为500～5000的经过烯丙基改性的端部烯丙基酚醛树脂、0.3～3重量份的流平剂、0.5～2.5重量份的光引发剂、30～80重量份的有机溶剂，AF涂液为固含为0.1％～2％的端基为硅氧烷改性的全氟聚醚涂液；优点是具有低摩擦系数和高水接触角的同时，工艺简单，制造成本较低，利于大批量生产。

技术领域

本发明涉及一种硬化膜，尤其是涉及一种具有高耐磨高水接触角硬化膜。

背景技术

随着智能手机等电子产品的普及，这些电子产品已经日益成为人们日常生活中不可或缺的一部分。正因为如此，人们对电子产品的需求已经从单纯的产品性能上追求更稳定、更迅速和更便捷，逐渐延伸至要求产品本身具有防水、触摸后无指纹、触感超爽滑等“品相”性需求。尤其电子屏幕触感超爽滑这一性能，正是无数手游玩家所追求的极致体验。为了增加消费者对智能手机等电子产品的优良体验感以及满意度，电子屏幕的防指纹(AFAnti-fingerprint)以及超爽滑效果俨然成为广大厂家关注的重点。

作为保护手机屏幕必备品的硬化膜，其爽滑、防指纹和高耐磨性能成为衡量其质量的几个重要条件。硬化膜过降低摩擦系数来实现爽滑和高耐磨效果，通过提高水接触角来实现防指纹效果。当前，硬化膜通常是在制备过程中，加入硅氧烷化合物及不同的含氟助剂，实现爽滑、防指纹和高耐磨效果。硬化膜实现爽滑、防指纹和高耐磨效果的技术手段主要有以下两种：第一种是通过表面修饰，将硬化膜表面进行化学刻蚀形成粗糙结构，随后涂抹硅氧烷溶液进行化学键接枝对表面进行修饰；第二种是将AF介质采用蒸镀、喷涂等方法附着在硬化膜表面形成AF层。尽管这两种技术手段都能够在一定程度上降低硬化膜摩擦系数和提高水接触角，但是其工艺复杂，耗时较长，制造成本高，并不利于硬化膜的大批量生产。

公开号为CN111286061A的中国专利申请中公开了一种具有低摩擦系数和高水接触角的薄膜及制备方法，其薄膜包括从下到上依次贴合的透明基材、底涂层、贴合稳定层和AF层。该薄膜中，由于底涂层和AF层之间粘接力不高，为提高两者之间的结合牢固性，保证耐磨性能，所以额外增加贴合稳定层来保证底涂层和AF层的结合牢固性，由此导致其工艺复杂，增加了材料成本和工艺成本，制造成本较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种在具有低摩擦系数和高水接触角的同时，工艺简单，制造成本较低，利于大批量生产的高耐磨高水接触角硬化膜。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种高耐磨高水接触角硬化膜，包括从下到上依次贴合的透明基材、底涂层和AF层，所述的底涂层通过将底涂液涂布在所述的透明基材上光固形成，所述的AF层通过将AF涂液涂布在所述的底涂层上热固形成，所述的底涂液的材料组分为：10～50重量份的聚氨酯丙烯酸酯类树脂低聚物、2～30重量份的经过烯丙基改性的端部烯丙基酚醛树脂、0.3～3重量份的流平剂、0.5～2.5重量份的光引发剂、30～80重量份的有机溶剂，所述的聚氨酯丙烯酸酯类树脂低聚物官能度为4～20，分子量为800～5000，所述的经过烯丙基改性的端部烯丙基酚醛树脂官能度为5～30，分子量为500～5000，所述的AF涂液为固含为0.1％～2％的端基为硅氧烷改性的全氟聚醚涂液。

所述的经过烯丙基改性的端部烯丙基酚醛树脂采用以下方法制备得到：先将100～300重量份普通的酚醛树脂与5～30重量份氢氧化钾或者氢氧化钠混合后在60～100℃加热条件下反应10-24h，然后再加入5～30重量份的3-氯丙烯、3-溴丙烯和3-碘丙烯中的任意一种，再次在60～100℃加热条件下反应10-24h，随后萃取提纯制得，所述的经过烯丙基改性的端部烯丙基酚醛树脂的分子式为：

所述的流平剂为有机硅或丙烯酸酯类流平剂。