[发明专利]一种水泥窑燃烧器用耐火预制件的装配方法

说明书

本发明公开了一种水泥窑燃烧器用耐火预制件的装配方法，所述装配方法具体包括；以燃烧器本体外侧壁最低位置为装配起始端,并开始计数；通过锚固件将构成第m组耐火单元(m≤N，m＝2a+1，a≥0)的k个耐火预制块沿着燃烧器本体的外侧壁向喷射方向的反方向依次布置；通过锚固件将构成第m+1组耐火单元的k个耐火预制块沿着燃烧器本体的外侧壁向喷射方向的反方向依次布置；第m组耐火单元与第m+1组耐火单元在燃烧器本体外侧壁的两侧依次交替向上布置。本发明提出的水泥窑燃烧器用耐火预制件的装配方法，采用在燃烧器本体两侧依次交替向上布置的方式，使得在将耐火预制件装配在燃烧器本体上时，燃烧器本体两侧的受力平衡，不容易发生翻转脱落的现象。

技术领域

本发明涉及水泥窑燃烧器技术领域，尤其涉及一种水泥窑燃烧器用耐火预制件的装配方法。

背景技术

近年来随着水泥窑系统运转率的不断提高，对耐火材料使用性能提出更苛刻的要求。

目前水泥窑燃烧器使用的耐火材料为浇注料，随着第四代篦冷机系统和固废系统的不断引入、推广，水泥窑燃烧器浇注料不仅承受着温度高达1200℃的二次风温的烧损，高温产生的应力，而且承受着硫、碱气体的侵蚀和熟料细颗粒的磨损，水泥窑燃烧器在窑系统五大热工设备中所处的环境极为苛刻，浇注料损坏现象异常明显，很难满足目前窑系统高运转率的生产形势。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种水泥窑燃烧器用耐火预制件的装配方法。

本发明提出的一种水泥窑燃烧器用耐火预制件的装配方法，所述装配方法具体包括；以燃烧器本体外侧壁最低位置为装配起始端,并开始计数；

通过锚固件将构成第m组耐火单元(m≤N，m＝2a+1，a≥0)的k个耐火预制块沿着燃烧器本体的外侧壁向喷射方向的反方向依次布置；

通过锚固件将构成第m+1组耐火单元的k个耐火预制块沿着燃烧器本体的外侧壁向喷射方向的反方向依次布置；

第m组耐火单元与第m+1组耐火单元在燃烧器本体外侧壁的两侧依次交替向上布置；

将构成第N组耐火单元的k个耐火预制块沿着燃烧器本体的外侧壁向喷射方向的反方向依次放置在燃烧器本体的顶部。

优选地，任意一个耐火预制块具有与燃烧器本体轴向方向平行布置的两个第一对接面，两个第一对接面分别开设有对应布置的卡槽，锚固件具有与卡槽配合限位的卡扣，锚固件远离卡扣一端焊接在燃烧器本体外侧壁上，耐火预制块通过卡槽与卡扣配合连接在锚固件上。

优选地，任意一个耐火预制块的对接面设有相互配合连接的凹凸结构，任意相邻两个耐火预制块通过凹凸结构配合连接。

优选地，两个第一对接面分别布置有与燃烧器本体轴向方向平行对应布置且相互配合的第一槽体和第一凸起。

优选地，任意一个耐火预制块具有与燃烧器本体轴向方向垂直布置的两个第二对接面，两个第二对接面分别布置有与燃烧器本体轴向方向垂直布置且相互配合的第二槽体和第二凸起。

优选地，耐火预制件还包括密封填料，任意一个第一槽体与第一凸起之间的缝隙，以及任意一个第二槽体与第二凸起之间的缝隙均布置有密封填料。

优选地，任意一组耐火单元中，靠近燃烧器本体的喷嘴一侧的耐火预制块具有沿着喷射方向依次布置的A段、B段和C段，A段、B段和C段的横截面积逐渐减小。

本发明中，所提出的水泥窑燃烧器用耐火预制件的装配方法，采用在燃烧器本体两侧依次交替向上布置的方式，使得在将耐火预制件装配在燃烧器本体上时，燃烧器本体两侧的受力平衡，不容易发生翻转脱落的现象；

以燃烧器本体外侧壁最低位置为起始端进行装配，使得最后一组的耐火单元的k个耐火预制块在不具备使用锚固件的条件下，可以因其自重放置在燃烧器本体顶部而不易掉落；