[发明专利]浸胶液、水性聚氨酯浸胶涤纶线绳及其制备方法

说明书

本发明提供一种浸胶液、水性聚氨酯浸胶涤纶线绳及其制备方法，本发明的浸胶液、水性聚氨酯浸胶涤纶线绳及其制备方法中，浸胶材料采用底胶与面胶二次浸胶，底胶采用柔软度及其弹性较好的水性聚氨酯材料，搭配附着力较强，抗剥离强度高，耐水、耐溶剂、耐高温不反粘的面胶材料进行保护，可以使浸胶产品性能稳定并保持较好外观和手感，可以达到稳定的生产效果。通过在涤纶线绳的浸胶液中采用水性聚氨酯，环保无毒，节约成本，并提升了浸胶材料的耐水性、耐溶剂性、抗剥离强度、反粘性能。此外，本发明水性聚氨酯浸胶线绳制作工艺中不添加任何有毒溶剂，包括聚氨酯和色浆及固化剂都是以水为介质，因此无有机溶剂挥发，无毒环保。

技术领域

本发明涉及服装辅料领域，特别涉及一种浸胶液、水性聚氨酯浸胶涤纶线绳及其制备方法。

背景技术

工业用涤纶(聚酯)由于其优良的强力特性、良好的尺寸稳定性及耐磨性，在西欧、日本和美国把它作为橡胶行业的骨架材料已有了几十年的历史。随着我国化纤工业的发展，发展是工业用涤纶长丝的产量和质量逐步与国际接轨。我国橡胶行业以帘子布作为骨架材料一统天下的局面逐渐改变，许多相应的厂家改型生产或使用涤纶线绳。

传统的服装辅料浸胶液体采用聚氨酯为原料，聚氨酯油性材料，需使用二甲基甲酰胺(DMF)作为溶剂，而DMF具有较高的毒性，如果线绳浸胶产品有DMF残留，配饰在服装上穿戴后会经呼吸道吸收，对肝脏功能造成损害，对健康带来不利的影响。另外，使用DMF作为溶剂制造工艺复杂，溶剂成本高，造成不必要的资源浪费，不利于环境保护。故需要提供一种浸胶液、水性聚氨酯浸胶涤纶线绳及其制备方法来解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种浸胶液、水性聚氨酯浸胶涤纶线绳及其制备方法，以解决现有技术中的服装辅料浸胶产品生产材料多存在不环保，生产成本高的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种浸胶液，其包括依次用于浸泡线绳的底胶以及面胶，以质量份计，所述底胶包括以下组分：

单组分水性聚氨酯 100份，

发泡剂 1-2.5份；

所述面胶包括以下组分：

双组分水性聚氨酯 100份，

异氰酸酯类固化剂 3-7份；

其中，所述单组分水性聚氨酯的固含量为35％-45％，所述双组分水性聚氨酯的固含量为30％-40％。

优选的，所述单组分水性聚氨酯的固含量为40％，所述双组分水性聚氨酯的固含量为35％。

本发明中，所述底胶还包括第一稀释水剂，以质量分计，所述第一稀释水剂的添加量为5-15份。

本发明中，所述面胶还包括第二稀释水剂，以质量分计，所述第二稀释水剂的添加量为10-20份。

本发明中，所述面胶还包括水性聚氨酯色浆，所述水性聚氨酯色浆用于调色。

本发明提供一种水性聚氨酯浸胶涤纶线绳的制备方法，将绳头通过如上所述的浸胶液进行浸胶；其制备方法具体包括：

将涤纶线绳端部修整，从而形成绳头；

将单组分水性聚氨酯以及发泡剂搅拌混合，并通过真空脱泡，制成底胶；其中，所述单组分水性聚氨酯的固含量为35％-45％，以质量分计，所述单组分水性聚氨酯为100份，所述发泡剂为1-2.5份；

将双组分水性聚氨酯以及水性聚氨酯固化剂搅拌混合，并通过真空脱泡，制成面胶；其中，所述双组分水性聚氨酯的固含量为30％-40％，以质量分计，双组分水性聚氨酯为100份，所述异氰酸酯类固化剂为3-7份；

将所述绳头浸入底胶，后进行第一次自然晾干；