[发明专利]一种应用于机械工程设备使用的磁粉检验设备

说明书

本发明属于探伤设备技术领域，且公开了一种应用于机械工程设备使用的磁粉检验设备，包括检测机床，所述检测机床的左侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定套接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的前后两端均开设有滑槽，所述滚珠丝杠的表面啮合有线圈，所述线圈的右侧面活动连接有不完全齿轮。本发明通过线圈在检测零件的外侧缓慢向右运动时带动不完全齿轮转动，使不完全齿轮带动推板上移，将气室内的气体推入存放盒的内腔中并将升降板上推，从而使将磁悬液推入雾化喷头内，喷在检测零件上，线圈移动速度和检测零件的转动速度是固定的，可以实现磁悬液均匀的分布在检测零件的表面，提高了装置检测的精准度。

技术领域

本发明属于探伤设备技术领域，具体为一种应用于机械工程设备使用的磁粉检验设备。

背景技术

磁粉检测是以磁粉做显示介质对缺陷进行观察的方法，磁粉检测用于检测铁磁性材料的表面或近表面的缺陷，通过对检测零件进行加磁，再对通磁后检测设备的表面喷洒磁悬液，磁悬液会在缺陷位置被吸附堆积，实现对检测零件的伤痕位置进行显现，是对机械工程设备缺陷检测的重要工具之一。

现有的磁粉检验设备在使用时，大多采用将检测零件穿过带电线圈，使得检测零件上带有磁场对磁悬液具有一定的吸附功能，但在喷洒磁悬液时，大多采用手持的喷壶将磁悬液喷洒在检测零件上，在喷洒时，可能会导致检测零件上有部分未喷洒到磁悬液，可能会导致在通磁检测时导致检测零件的表面出现漏检的情况，降低了装置检测的精准度。

现有的磁粉检验设备在使用时大多使用喷雾装置将磁悬液喷洒在检测零件上，但磁悬液中往往包含有磁粉颗粒，在进行喷洒时，随着磁悬液的不断消耗，喷洒装置内部的磁悬液不断变少，可能会出现喷洒装置在喷洒到后期时，喷洒装置内部的磁悬液进入雾状喷头时包含大量的空气，导致从雾状喷头喷出的磁悬液呈水滴状，在喷洒在检测零件上时，水滴装的磁悬液会导致在喷洒位置出现磁粉集中的情况，在检测时，可能会出现磁粉堆积，从而出现检测误判的情况，导致检测零部件的不必要报废。

现有的磁粉检验装置在使用时，大多采用对检测零件的表面喷洒磁悬液的方式来进行使用磁悬液，但磁悬液的中包含有磁粉和分散剂，分散剂和磁粉之间不互融，因此在喷洒磁悬液前，往往需要操作人员对磁悬液进行摇晃，使磁粉与分散剂进行混合，增加了操作人员的劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种应用于机械工程设备使用的磁粉检验设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于机械工程设备使用的磁粉检验设备，包括检测机床，所述检测机床的左侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定套接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的前后两端均开设有滑槽，所述滚珠丝杠的表面啮合有线圈，驱动电机带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠在旋转时通过与线圈的啮合可以带动线圈左右移动，当线圈运动至检测零件的右端后，对线圈进行通电，通电后的线圈产生磁场，使位于线圈中部的检测零件可以对磁悬液中的磁粉进行吸附，当检测零件的表面具有缺陷时，缺陷位置会发生漏磁的显现，使磁粉集中聚集在漏磁的位置处，实现对检测零件进行检测，所述线圈的右侧面活动连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的中部固定安装有滑块，滑块活动连接在滑槽内，滚珠丝杠带动线圈进行左右小幅度的移动，在线圈左右移动的同时，通过滑块啮合在滑槽内，可以带动不完全齿轮往返旋转，所述线圈的前侧面固定安装有存放盒，所述存放盒的右侧面和左侧面顶端分别固定安装有气室和喷洒组件，所述气室的前端固定安装有连通管，所述存放盒和气室的内腔分别活动连接有升降板和推板，所述推板的底面和顶面分别固定安装有延伸杆和复位弹簧，当线圈运动至检测机床的最右侧后，不完全齿轮上的齿尖旋离齿条，此时处于压缩状态的复位弹簧会在其弹力的作用下将推板向下推动，使推板内产生负压，使得气体进入气室的内腔中，此时存放盒内形成负压，从而将磁悬液储存装置内的磁悬液抽入存放盒中进行补充，所述延伸杆后侧面的底端固定安装有齿条。