[发明专利]超高白度白色硫铝酸盐水泥及其制备方法

权利要求书

1.一种超高白度白色硫铝酸盐水泥的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

S1、将石灰质原料、铝质原料、硅铝质原料、石膏和调整剂计量配合后粉磨，得到生料；

S2、将生料高温煅烧，得到实验室制备熟料或工业生产熟料；

S3、对实验室制备熟料或工业生产熟料进行冷却，并冷却到100℃以下，得到硫铝酸盐熟料；

S4、将硫铝酸盐熟料与石膏、混合材、缓凝剂、增强剂计量配合后粉磨，得到超高白度白色硫铝酸盐水泥。

2.根据权利要求1所述的超高白度白色硫铝酸盐水泥的制备方法，其特征在于：

所述步骤S1中，石灰质原料、铝质原料、硅铝质原料、石膏和调整剂的配比如下：

石灰质原料30～50％，铝质原料7～40％，硅铝质原料3～20％，石膏10～20％，调整剂1～3％；

其中，所述石灰质原料包括石灰石、白垩、贝壳、电石渣、生石灰的一种或多种的复合；

所述铝质原料包括氧化铝、氢氧化铝、铝灰的一种或多种复合；

所述硅铝质原料包括高岭土、铝矾土；

所述石膏包括天然二水石膏、无水石膏、脱硫石膏、模具石膏的一种或多种的复合；

所述调整剂包括重晶石和/或冰晶石。

3.根据权利要求1或2所述的超高白度白色硫铝酸盐水泥的制备方法，其特征在于：

所述步骤S1中，将石灰质原料、铝质原料、硅铝质原料、石膏和调整剂计量配合后粉磨至细度为80μm方孔筛筛余≤10％。

4.根据权利要求1所述的超高白度白色硫铝酸盐水泥的制备方法，其特征在于：

所述步骤S2中，高温煅烧的具体方法包括，

在实验室条件下，将生料压制成型，并放入高温炉中且在1250℃～1350℃的环境下进行煅烧，得到实验室制备熟料，煅烧的时间在30min～45min；

在工业生产条件下，将生料直接喂入回转窑中且在1250℃～1350℃的环境下进行煅烧，得到工业生产熟料，煅烧的时间在30min～60min。

5.根据权利要求4所述的超高白度白色硫铝酸盐水泥的制备方法，其特征在于：

在工业生产条件下，高温煅烧所采用的燃料包括石油焦、生物质燃料、重油、无烟煤和烟煤的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的超高白度白色硫铝酸盐水泥的制备方法，其特征在于：

所述步骤S3中，对实验室制备熟料或工业生产熟料进行冷却的具体方法包括，利用冷却机对实验室制备熟料或工业生产熟料进行冷却。

7.根据权利要求1所述的超高白度白色硫铝酸盐水泥的制备方法，其特征在于：

所述步骤S4中，硫铝酸盐熟料、石膏、混合材、缓凝剂和增强剂的配比如下：

硫铝酸盐熟料80～90％，石膏5～15％，混合材3～15％，缓凝剂0.1～0.8％，增强剂0.005～0.8％；

其中，所述石膏包括天然硬石膏、天然二水石膏、模具石膏的一种或多种的复合；

所述缓凝剂包括硼酸钠、硼酸、酒石酸、葡萄糖酸钠和柠檬酸；

所述增强剂包括碳酸锂和亚硝酸钙等；

所述混合材包括石灰石粉、白云石粉、矿渣粉、锂渣粉的一种或多种的复合。

8.根据权利要求1或7所述的超高白度白色硫铝酸盐水泥的制备方法，其特征在于：

所述步骤S4中，将硫铝酸盐熟料与石膏、混合材、缓凝剂、增强剂计量配合后粉磨至比表面积为350～500m²/kg。