[发明专利]一种预制楼板成型装置

权利要求书

1.一种预制楼板成型装置，其特征在于，包括：

转盘（1），转盘（1）上方连接有竖直的液压气缸（101），液压气缸（101）顶端连接有水平的十字架（102），十字架（102）端部连接有竖直向下的伸缩杆（103）；

喷涂机构（2），包括喷涂转盘（201），喷涂转盘（201）固定于伸缩杆（103）底端，喷涂转盘（201）连接有水平的横杆（202），横杆（202）内滑动穿设有喷涂杆（203），喷涂杆（203）端部连接有喷涂罐（204），喷涂罐（204）连接有喷涂头（205），喷涂头（205）底部开设有多个下喷涂孔（206），喷涂头（205）侧面开设有多个侧喷涂孔（207）；

转移机构（3），包括转移架（301），转移架（301）底部滑动连接有一对转移杆（302），转移杆（302）底部滑动连接有一对转移头（303），转移头（303）呈L形，转移头（303）的竖直段顶端滑动设于转移杆（302）底部，转移头（303）的水平段呈楔形；

浇筑机构（4），包括浇筑腔（401），浇筑腔（401）底部阵列有多个浇筑头（402），浇筑头（402）上设有阀门（403）；

压型机构（5），包括中心压板（501），中心压板（501）固定于伸缩杆（103），中心压板（501）外部依次套设有多个环状的外压圈（502），外压圈（502）可上下调节，外压圈（502）内壁开设有竖直的配合槽（503），中心压板（501）及外压圈（502）外部连接有配合块（504），配合块（504）滑动配合于配合槽（503）内，当外压圈（502）移动至底端时，外压圈（502）底部与中心压板（501）底部平齐，喷涂机构（2）、转移机构（3）、浇筑机构（4）以及压型机构（5）顺时针依次连接于伸缩杆（103）；

模具（6），设于伸缩杆（103）下方，包括平移板（601），平移板（601）上方设有多个支撑杆（602），支撑杆（602）顶端连接有模腔（603），模腔（603）底面开设有多个环形孔（604），多个环形孔（604）的中心重合，环形孔（604）内滑动配合有环形板（605），多个环形板（605）内壁分别与多个外压圈（502）外壁配合，且位于中心的环形板（605）内壁与中心压板（501）外壁配合，模腔（603）内壁与最外部的外压圈（502）外壁配合；

底板架（7），设于伸缩杆（103）下方，用于储存底板（8），当喷涂机构（2）位于模具（6）上方时，转移机构（3）位于底板架（7）上方，底板（8）侧面底部开设有楔形槽（801），楔形槽（801）与转移头（303）的水平段配合。

2.根据权利要求1所述的一种预制楼板成型装置，其特征在于：转盘（1）连接有多个限位筒（104），十字架（102）连接有多个限位杆（105），限位杆（105）滑动插设于限位筒（104）内。

3.根据权利要求1所述的一种预制楼板成型装置，其特征在于：喷涂转盘（201）的旋转段连接有水平的皮带轮（208），皮带轮（208）通过皮带（209）连接有旋转电机（210），旋转电机（210）固定于伸缩杆（103）的伸缩段，喷涂杆（203）沿长度方向开设有齿槽（211），齿槽（211）啮合有齿轮（212），齿轮（212）连接有喷涂电机（213），喷涂电机（213）固定于伸缩杆（103）的伸缩段。

4.根据权利要求1所述的一种预制楼板成型装置，其特征在于：中心压板（501）顶部连接有多个对称设置的双杆气缸（505），外压圈（502）顶部连接有多个对称设置的固定块（506），固定块（506）开设有一对插孔（507），当插孔（507）与双杆气缸（505）的插杆（508）配合时，外压圈（502）底部与中心压板（501）底部平齐。

5.根据权利要求1所述的一种预制楼板成型装置，其特征在于：底板架（7）包括平板（701），平板（701）顶部对称连接有多个竖板（702），竖板（702）与底板（8）侧面贴合，多个竖板（702）之间设有水平的承接板（703），承接板（703）底部连接有竖直的承接气缸（704）。

6.根据权利要求1所述的一种预制楼板成型装置，其特征在于：模具（6）下方设有一对滑轨（9），平移板（601）底部设有两排滚轮（606），滚轮（606）沿滑轨（9）移动，环形板（605）底部连接有模腔气缸（607），模腔气缸（607）底端固定于平移板（601）。