[发明专利]用于矩形零件在回转台上对称安装的回转轴系的调整方法

说明书

本发明属于精密装配技术领域，提供一种用于矩形零件在回转台上对称安装的回转轴系及调整方法。为实现矩形零件在回转台上的对称安装，首先调整高精度芯轴和回转台回转轴线的同轴度不大于3μm，然后以芯轴作为装调基准将00级平尺贴合在矩形零件两平行定位面，利用高精度的回转轴系实现千分表的回转，搜索千分表与平尺从接触到分离过程中的示数极值，最后通过微调矩形零件的位置直至两次示数极值相等，实现矩形零件在回转台上沿半径方向或直径方向的对称安装。本发明提供的一种用于矩形零件在回转台上的对称装调方法具有结构简单、装调精度高、操作方便等优点，广泛应用于矩形零件或类似零件在回转台上对称安装和定位操作，具有良好的市场应用前景。

技术领域

本发明属于精密装配技术领域，涉及一种用于矩形零件在回转台上对称安装的回转轴系及调整方法。

背景技术

矩形零件作为机械工业中常见的零件，在回转台上安装时往往会要求其中两平行面和零件几何中心与回转台的中心连线平行且对称，但矩形零件在回转台上安装时除回转台的轴线外无任何安装基准，公开专利中虽然有测量回转台中心到某平面距离的方法，但此类方法用于矩形零件或类似零件在回转台上安装定位时存在一定的困难，或有特殊条件的制约，或需用到专门的仪器设备，这均给测量装调带来了较大的不便，增加了成本。

发明内容

为保证矩形零件在回转台上实现沿半径方向对称安装，本发明提出了一种用于矩形零件在回转台上的精密装调方法与装置，将矩形零件两平行面通过平尺延长，利用高精度的回转轴系将千分表回转一周，通过比较测头滑过00级平尺过程中的示数极值，微调矩形零件在回转台上的位置，实现矩形零件在回转台上沿半径方向对称安装。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种用于矩形零件在回转台上对称安装的回转轴系，所述回转轴系包括芯轴2、回转套筒、密珠轴套1、钢球5。

所述的回转套筒由圆板4和轴套3粘结而成，其中圆板4的上下两端面平面度均不大于1μm，轴套3的外径尺寸与圆板4的外径尺寸一致，内表面的圆柱度不大于1μm。

所述的芯轴2主要包括顶部的回转轴段2-2、中部的定位轴肩2-3和下部的法兰轴段，密珠轴套1设于回转轴段2-2外围，轴套3设于密珠轴套1外围，与其配合，且密珠轴套、轴套3均设于定位轴肩2-3上方。所述芯轴2两端带有中心孔2-1，钢球5设于靠近轴段的中心孔2-1内。所述回转轴段2-2圆柱度不大于1μm，用于回转套筒和密珠轴套1的旋转；所述定位轴肩2-3垂直于轴线，用于密珠轴套1的轴向定位；所述法兰轴段带有法兰孔2-4，下端面为芯轴的定位面2-5，该平面与轴线的垂直度误差不大于2μm，所述法兰孔2-4的尺寸、中心距与回转台上的螺纹孔一致，芯轴2通过连接螺钉固定在回转台上，调整其轴线与回转台的轴线重合。

所述的密珠轴套1中的滚动体为钢球，以实现回转套筒的高精度旋转。

进一步的，所述的密珠轴套1的滚动体选用G5级及以上精度的钢球。

进一步的，所述的密珠轴套1中的钢球与回转套筒内孔、芯轴2的回转轴段2-2的单边过盈量为3～5μm，用于保证回转套筒在转动过程中回转精度。

进一步的，所述的轴套3的外径尺寸不大于矩形零件两平行面之间的距离，经激光打标降低连接面的表面粗糙度后用胶粘结。

一种用于矩形零件在回转台上对称安装的回转轴系的调整方法，所述矩形零件的上下两个相互平行的面分别为定位面A7-1、定位面B7-2，内侧的垂直面为定位面C7-3(定位面C7-3与定位面A7-1、定位面B7-2垂直)，装调方法包括以下步骤：

1)调整芯轴2回转轴段2-2的轴线与回转台回转轴线的同轴度误差不大于2μm时，通过螺钉将芯轴2锁紧固定在回转台上。