[发明专利]一种预制型E-TPU板材的生产方法在审

专利信息
申请号: 202111128546.1 申请日: 2021-09-26
公开(公告)号: CN113878904A 公开(公告)日: 2022-01-04
发明(设计)人: 张涛;李坤;李凯 申请(专利权)人: 福慕斯(山东)新材料有限公司
主分类号: B29D7/00 分类号: B29D7/00;C08L75/04;B29K75/00
代理公司: 北京中索知识产权代理有限公司 11640 代理人: 周国勇
地址: 266100 山东省潍坊市安丘市新安街道归家疃社*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 预制 tpu 板材 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种预制型E-TPU板材的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)将原料E-TPU、湿固化聚氨酯胶水、固化剂、水和其他助剂混合得到混合料;

(2)将步骤(1)所得混合料连续输入模具至加满,并在温度10-100℃下对模具进行加热,持续时间为0.02-48小时,同时用震动式加热组件将混合料压实整平以利于形成密实的板材;

(3)待步骤(2)所得板材固化成型后,将板材输送进入熟化室,在温度-20-70℃下进行熟化,持续时间为0.5-300小时,反应完成后得到E-TPU板材。

2.根据权利要求1所述的预制型E-TPU板材的生产方法,其特征在于:所述步骤(1)中原料重量配比为:E-TPU占比65-95%;湿固化聚氨酯胶水占比5-30%;固化剂占比0.1-15‰;水占比0.1-15‰;其他助剂占比0.1-30%。

3.根据权利要求1所述的预制型E-TPU板材的生产方法,其特征在于:所述步骤(2)中的模具容积为0.1-500立方米,在温度40-70℃下对模具进行加热,持续时间为0.05-1小时,加热方式可采用电加热、循环水浴加热或循环油浴加热。

4.根据权利要求1所述的预制型E-TPU板材的生产方法,其特征在于:所述步骤(3)中,熟化温度为20-40℃,持续时间为2-10小时。

5.根据权利要求1所述的预制型E-TPU板材的生产方法,其特征在于:还包括步骤(4),将步骤(3)所得的E-TPU板材用切割组件切成片材或卷材,所述片材或卷材厚度为0.002-1米,单张片材或卷材面积为0.2-100平方米。

6.根据权利要求5所述的预制型E-TPU板材的生产方法,其特征在于:所述单张片材或卷材面积为2-30平方米。

7.根据权利要求2所述的预制型E-TPU板材的生产方法,其特征在于:所述模具的温度设为60℃,板材固化成型时间设为0.5小时;板材进入熟化室的熟化温度设为25℃,熟化时间设为10小时。

8.根据权利要求7所述的预制型E-TPU板材的生产方法,其特征在于:各原料重量配比为:E-TPU占83%、湿固化聚氨酯胶水占15.8%、固化剂占3‰、水占7‰、其他助剂占0.2%;生产所得E-TPU板材的拉伸强度为1.08MPa、断裂伸长率为157%。

9.根据权利要求7所述的预制型E-TPU板材的生产方法,其特征在于:各原料重量配比为:E-TPU占95%、湿固化聚氨酯胶水占3.8%、固化剂占3‰、水占7‰、其他助剂占0.2%;生产所得E-TPU板材的拉伸强度为0.709MPa、断裂伸长率为95.2%。

10.根据权利要求7所述的预制型E-TPU板材的生产方法,其特征在于:各原料重量配比为:E-TPU占65%、湿固化聚氨酯胶水占23.8%、固化剂占3‰、水占7‰、其他助剂占10.2%;生产所得E-TPU板材的拉伸强度为1.851MPa、断裂伸长率为192.5%。

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