[发明专利]一种海洋缆绳专用涤纶工业丝及其生产方法

权利要求书

1.一种海洋缆绳专用涤纶工业丝，其特征在于：包括以下按质量百分比计的原料：苯二甲酸30-45％、乙二醇15-25％、催化剂0.03-0.06％、油剂0.5-0.8％、高效阻燃剂15—25％、抗紫外线母粒10-20％。

2.根据权利要求1所述的一种海洋缆绳专用涤纶工业丝，其特征在于：所述抗紫外母粒由抗紫外剂和聚对苯二甲酸乙二醇酯共混制得。

3.根据权利要求1所述的一种海洋缆绳专用涤纶工业丝，其特征在于：所述高效阻燃剂为高分子磷系阻燃剂，具体参数为：分子量40000-100000，磷含量：8-12％,Tg：100～105℃。

4.根据权利要求3所述的一种海洋缆绳专用涤纶工业丝，其特征在于：所述高分子磷系阻燃剂是一种含有共聚膦酸酯碳酸酯、聚膦酸酯、共聚膦酸酯的一种或多种，枝接到PET分子链上所形成的。

5.根据权利要求2所述的一种海洋缆绳专用涤纶工业丝，其特征在于：所述抗紫外剂可以为无机、有机或复合型无机和有机抗紫外屏蔽剂，而通常选择的无机类紫外线屏蔽剂，如二氧化钛和氧化锌等金属氧化物的粉体和高岭土等。

6.一种如权利要求1-5任意一项所述的海洋缆绳专用涤纶工业丝的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：按照比例将对苯二甲酸、乙二醇和催化剂投入立式酯化釜中通过搅拌桨的搅拌进行第一次酯化反应，反应时间4h，反应温度235～265℃；

步骤二：将步骤一中酯化釜中的反应产物通过管道输送至卧式酯化釜进行第二次酯化反应，反应时间1.5h，反应温度260～285℃；两步酯化反应结束之后将反应物输送至带搅拌的立式反应器进行预缩聚，反应时间0.75～1h，反应温度275℃；预缩聚得到的低聚物经圆盘式的立式反应器进行缩聚反应，反应时间1.5h，反应温度280°C；缩聚反应得到的产物经管道输送；至卧式鼠笼式的终缩反应器进行缩聚反应，反应时间1.5～2h，反应温度285℃。缩聚得到的聚合物经过熔体泵过滤掉大部分的小分子，然后熔体经过切粒机将聚酯熔体切割为粒状，经干燥和切片振动筛的作用，得到百粒重均匀的低粘聚酯切片；

步骤三：将步骤二中所得低粘聚酯切片与高效阻燃剂放入混合机中进行混合，混合时间10-15min，转速30-37r/min；

步骤四：将步骤三得到的混合物经过增粘反应器进行增粘，得到特性粘度为0.95～1.10dl/g的高粘聚酯切片，其中，增粘反应器采用立式增粘反应器，增粘温度210～220℃，增粘时间30～80h；

步骤五：将步骤四得到的高粘聚酯切片送入螺杆挤压机熔融挤出形成熔体，该熔体经计量泵计量、过滤系统过滤由喷丝板喷出，再经侧吹风冷却后集束上油；

步骤六：对步骤五所得物进行两级牵伸一级松弛热定型；

步骤七：牵伸热定型后的纤维经网络处理后卷绕成型，卷绕采用双胞胎式卷绕机，卷绕速度为2500～3000m/min，进行合股卷绕，即可得到土工织物用高模低伸涤纶工业丝。