[发明专利]一种纸箱胶的分层制胶装置

说明书

本发明提供一种纸箱胶的分层制胶装置。所述纸箱胶的分层制胶装置，包括混料筒，所述混料筒底部的两侧均固定连接有支撑板，所述混料筒的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的底端贯穿所述混料筒并延伸至所述混料筒的内部，所述转动杆的底端固定连接有螺旋杆，所述混料筒内壁的底部固定连接有套筒，所述螺旋杆位于所述套筒的内部，所述套筒的两侧均开设有开口槽。本发明提供的纸箱胶的分层制胶装置，提高了搅拌混合的效果，混合更加的均匀彻底，在排料时起到了助力的作用，能够大大减少排料所消耗的时间，提高了排料的效率，并且能够防止出现堵塞的现象。

技术领域

本发明属于纸箱胶加工技术领域，具体是涉及一种纸箱胶的分层制胶装置。

背景技术

纸箱是用纸制品制造的，是用于包装各类物品的用具。分单坑(3层)/双坑(5层)/三坑(7层)/四坑(9层)纸箱，纸箱细分纸盒、彩箱、彩盒和超大规格奇形啤盒等各类包装。

现在为了节能环保以及节省成本，很多纸箱加工企业已经采用胶水代替铁钉进行纸箱舌口与纸箱侧壁之间的固定，在纸箱胶的生产过程中，需要将胶水物料混合搅拌均匀。

相关技术中，目前传统的搅拌装置在进行搅拌时，始终朝着一个方向进行搅拌，胶水不能够快速流动，使得胶水的混合效果不好，而且混合效率不高，并且内壁纸箱胶的流速较慢，在排料的时候消耗时间较长，而且容易出现堵塞的现象，使用起来不方便。

因此，有必要提供一种纸箱胶的分层制胶装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种纸箱胶的分层制胶装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种纸箱胶的分层制胶装置，包括混料筒，所述混料筒底部的两侧均固定连接有支撑板，所述混料筒的顶部固定连接有第一电机，第一电机通过控制开关与外界电源连接，第一电机为伺服电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的底端贯穿所述混料筒并延伸至所述混料筒的内部，所述转动杆的底端固定连接有螺旋杆，所述混料筒内壁的底部固定连接有套筒，所述螺旋杆位于所述套筒的内部，所述套筒的两侧均开设有开口槽，所述转动杆的外表面均固定连接有连接杆，两个所述连接杆相离的一侧均固定连接有第一刮板，所述第一刮板的底部固定连接有第二刮板，所述第一刮板和第二刮板均与混料筒的内壁紧密贴合，所述连接杆的底部固定连接有运动杆，所述运动杆上固定连接有若干个搅拌叶，所述第一电机的顶部固定连接有进料槽，所述进料槽底部的两侧均连通有进料管，所述进料管的底端贯穿所述混料筒并延伸至所述混料筒的内部，所述混料筒的底部设置有出料槽。

优选的，所述混料筒的底部呈弧面结构，所述第二刮板呈弧形，并且第二刮板的弧度与混料筒底部的弧度相适配。

优选的，所述支撑板上设置有启闭结构，所述启闭结构包括气撑杆，所述气撑杆的一端固定连接于支撑板上，气撑杆通过控制开关与外界电源连接，所述气撑杆的另一端固定连接有T型板，所述T型板位于所述出料槽的底部，所述T型板的顶部设置有密封垫。

优选的，两个所述支撑板相离的一侧均设置有侧板。

优选的，所述混料筒内壁的两侧之间设置有分散结构，所述分散结构包括固定板，所述固定板的两侧分别安装于所述混料筒内壁的两侧，所述固定板的顶部固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块的顶部均固定连接有分散块，两个所述分散块分别位于两个所述进料管的底部，所述固定板的内部开设有通孔。

优选的，所述分散块呈圆锥形，所述分散块的直径为固定板长度的四分之一。

优选的，所述进料槽的顶部设置有盖板，所述进料槽内壁的底部固定连接有三角导向块。

优选的，所述混料筒的内部镶嵌有电加热丝，所述混料筒的外表面设置有观察窗。