[发明专利]一种多通道灯带固晶焊接炉

说明书

本发明涉及固晶焊接炉技术领域，具体为一种多通道灯带固晶焊接炉。设置有多个炉道，相邻炉道间设置有通断装置。当生产同一型号的灯带时，通断装置使相邻炉道连通，提高相邻炉道的焊接环境的一致性，进而提高同一型号灯带生产的一致性，且多通道的焊接炉的生产效率也能在最小的场地空间需求下极大的提高生产效率。当生产不同型号的灯带时，通断装置使相邻炉道隔断，进而对不同型号的灯带进分别的生产，进而实现用一台焊接炉生产不同型号的灯带，无需另外购买额外的设备，因此能有效降低生产成本。

技术领域

本发明涉及固晶焊接炉技术领域，具体为一种多通道灯带固晶焊接炉。

背景技术

在灯带的生产过程中需要对灯带晶片进行固晶，固晶后的灯带需要到焊接炉进行焊接。目前的焊接炉大多是单通道的，在生产过程中，生产效率低，当要提高生产效率时，往往需要购买多台焊接炉，不仅成本高，而且场地空间需求大，不同焊接炉生产出的灯带的一致性也差。

因此需要设计一款多通道的灯带固晶焊接炉，提高生产效率、降低生产成本、降低设备对生产场地空间的需求，提高同一型号灯带的一致性。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种多通道灯带固晶焊接炉，设置有多个炉道，相邻炉道间设置有通断装置。当生产同一型号的灯带时，通断装置使相邻炉道连通，提高相邻炉道的焊接环境的一致性，进而提高同一型号灯带生产的一致性，且多通道的焊接炉的生产效率也能在最小的场地空间需求下极大的提高生产效率。当生产不同型号的灯带时，通断装置使相邻炉道隔断，进而对不同型号的灯带进分别的生产，进而实现用一台焊接炉生产不同型号的灯带，无需另外购买额外的设备，因此能有效降低生产成本。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供了一种多通道灯带固晶焊接炉，其技术方案如下：一种多通道灯带固晶焊接炉，包括炉体、控制器，炉体设置有炉道，炉道安装有热风口，炉道下部设置有输送线，热风口与输送线相对应，热风口与输送线之间形成灯带的焊接通道，炉道的数量为两组或两组以上，各组炉道并排布置，各组炉道之间安装有通断装置，通断装置用于对相邻炉道之间的焊接通道进行连通或隔断；

控制器配置为：

当固晶焊接炉生产的灯带为同一型号时，通断装置使生产相同型号灯带的炉道的焊接通道连通，生产相同型号灯带的炉道的热风口的出风状态保持一致，生产相同型号灯带的炉道的输送线的输送速度保持一致；

当固晶焊接炉生产的灯带为不同型号时，通断装置使生产不同型号灯带的炉道的焊接通道隔断，生产不同型号灯带的炉道的热风口的出风状态分别控制，生产不同型号灯带的炉道的输送线的输送速度分别控制。

作为本发明的一种优选方案，炉道的热风口的数量为一个、两个、三个或三个以上，每个热风口均设置有温度传感器，各热风口沿灯带的输送方向并排布置。

作为本发明的一种优选方案，热风口设置有发热组件、风机，风机包括叶轮、热风电机，叶轮与热风电机相连，叶轮伸入发热组件的内圈内。

作为本发明的一种优选方案，通断装置包括安装条，安装条的长度与炉道的长度相匹配，安装有若干隔热板，隔热板并排布置，隔热板设置有旋转轴，隔热板绕旋转轴旋转；

其中，当通断装置隔断相邻焊接通道时，隔热板旋转至相邻隔热板的侧面重合，使成排的隔热板形成完整的隔断壁；

其中，当通断装置连通相邻焊接通道时，隔热板旋转至相邻隔热板的侧面分离，相邻隔热板之间形成连通的通道。

作为本发明的一种优选方案，通断装置还包括旋转电机、齿条，旋转电机安装有动力齿轮，动力齿轮与齿条相互啮合，旋转轴的一端安装有轴承，轴承安装于安装条，旋转轴的另一端安装有传动齿轮，传动齿轮与齿条啮合。