[发明专利]一种试管盖阻菌膜自动贴膜焊接装置

说明书

本申请涉及一种试管盖阻菌膜自动贴膜焊接装置，属于采血试管生产技术的领域，其包括机架和冲切机构，所述机架上安装有承载台，阻菌膜置于承载台上，所述承载台的厚度方向贯穿有落料孔道；所述冲切机构包括冲切气缸和冲切管，所述冲切气缸安装于机架上，所述冲切管穿设于落料孔道内，所述冲切气缸的活塞杆驱动冲切管下降以冲切阻菌膜，并推送至试管盖的透气孔处。本申不但能够对阻菌膜实现自动剪裁的功能，而且还能够将剪裁后的阻菌膜自动覆盖于试管盖的透气孔处，以减少人力劳动，提高工作效率。

技术领域

本申请涉及采血试管生产技术的领域，尤其是涉及一种试管盖阻菌膜自动贴膜焊接装置。

背景技术

目前真空的采血试管是一种一次性的、可实现定量采血的负压真空玻璃管或者负压真空PET塑料管。

申请人曾在公告号为CN213097909U的中国实用新型专利中公开过一种便于血液采集的真空采血管，该真空采血管如说明书附图1所示，其包括试管盖6，试管盖6上开设有两个直径不同的第一采样接口61和第二采样接口62，采血针安装于第一采样接口61和第二采样接口62处，其中第一采样接口61的直径小于第二采样接口62的直径。在试管盖6上还开设有透气孔63，向采血试管内输入血液时，使得管内多余的空气可以通过透气孔63排出，以保持管内的透气性。在试管盖6的透气孔63处焊接有阻菌膜64，以减少外界的空气和细菌通过透气孔63进入采血盖管内污染血液的现象产生。

目前，在试管盖的透气孔处焊接阻菌膜，一般采用超声波焊接机，即，将超声波焊接机安装于机架上，在机架上转动设置有转盘，在转盘上固定有若干定位工装。在试管盖的透气孔处焊接阻菌膜的步骤如下，首先，工作人员将阻菌膜进行手动裁剪，将试管盖放置于转盘上，工作人员手动将剪裁的阻菌膜覆盖于透气孔上，然后转动转盘，转盘转动至超声波焊接机的焊头正下方时，启动超声波焊接机，即可通过超声波焊接机将阻菌膜焊接于试管盖的透气孔处。

针对上述中的相关技术，发明人认为，由于透气孔的孔径较小，人工剪裁并将剪裁的阻菌膜覆盖于透气孔上，工作效率低，导致阻菌膜焊接效率低。

发明内容

为了改善上述问题，本申请提供一种试管盖阻菌膜自动贴膜焊接装置。

本申请提供的一种试管盖阻菌膜自动贴膜焊接装置，采用如下的技术方案：

一种试管盖阻菌膜自动贴膜焊接装置，包括机架和冲切机构，所述机架上安装有承载台，阻菌膜置于承载台上，所述承载台的厚度方向贯穿有落料孔道；

所述冲切机构包括冲切气缸和冲切管，所述冲切气缸安装于机架上，所述冲切管穿设于落料孔道内，所述冲切气缸的活塞杆驱动冲切管下降以冲切阻菌膜，并推送至试管盖的透气孔处。

通过采用上述技术方案，不但能够对阻菌膜实现自动剪裁的功能，而且还能够将剪裁后的阻菌膜自动覆盖于试管盖的透气孔处，以减少人力劳动，提高工作效率。实现方式为，启动冲切气缸，冲切气缸的活塞杆伸长驱动冲切管下降，先对置于承载台上的阻菌膜进行冲切，随后将阻菌膜覆盖于试管盖的透气孔处。即可实现一个试管盖透气孔的贴膜工作，随后对透气孔处的阻菌膜进行焊接即可。

优选的，还包括移膜机构，所述移膜机构包括移膜气缸和移膜杆，所述移膜气缸安装于机架上，所述移膜杆穿设于冲切管内，所述移膜气缸的活塞杆驱动移膜杆下降，并推送阻菌膜至试管盖的透气孔处。

通过采用上述技术方案，冲切管将阻菌膜冲切完成后，启动移膜气缸，移膜气缸的活塞杆下降，以驱动移膜杆下降将冲切完成的阻菌膜下推至试管盖的透气孔处。由移膜杆穿设于冲切管内可得，移膜杆的直径小于冲切管的直径。若直接通过冲切管将阻菌膜下推至透气孔处，冲切完成的阻菌膜容易在冲切管下降的过程中，由于空气阻力，阻菌膜容易进入冲切管的内孔内。因此，为了将阻菌膜可靠的覆盖于透气孔处，冲切管冲切阻菌膜后，由于移膜杆的直径小于阻菌膜的直径，因此通过移膜杆下降即可将阻菌膜可靠推送至透气孔处。

优选的，所述移膜杆内部中空设置，所述移膜杆上连通有负压管。