[发明专利]一种海上油田调驱用耐温耐盐乳液型多元共聚物及其制备方法

权利要求书

1.一种海上油田调驱用耐温耐盐乳液型多元共聚物，其特征在于：按照下述步骤进行：

步骤1，水溶液的配制：向蒸馏水中加入水溶性单体和耐温耐盐功能单体，充分搅拌溶解，溶解完全后，使用20％氢氧化钠水溶液调节上述水溶液至pH在6-8之间，同时控制水溶液的温度不高于20℃，其中，水溶性单体在全部合成原料总重量中的占比为10-30％，耐温耐盐单体在全部合成原料总重量中的占比为10-30％，蒸馏水在全部合成原料总重量中的占比为10-30％；

步骤2，油溶液的配制：在搅拌条件下，加入油相至乳化罐，向油相中加入乳化剂，充分搅拌溶解，待完全溶解后，使用乳化泵乳化油溶液，其中，油相在全部合成原料总重量中的占比为20-30％，乳化剂在全部合成原料总重量中的占比为3-10％；

步骤3，聚合反应过程：在搅拌条件下，将步骤1制备得到的水溶液转移至盛放有步骤2制备得到的油溶液的乳化罐内，向上述乳化罐内通入高纯氮气30分钟后，加入引发剂，同时打开循环冷却液回流，控制乳化罐内反应液的温度在85℃以内，反应4-6小时，其中，引发剂在全部合成原料总重量中的占比为0.003％-0.06％；

步骤4，转相过程：步骤3的反应完毕后，冷却至室温20-25℃，使用转移泵，将乳化罐内反应液转移至转相罐中，加入转相剂，反应2-3小时，待反应结束后，即得到耐温耐盐乳液型多元共聚物，上述多元共聚物为半透明棕黄色液体，其中，转相剂在全部合成原料总重量中的占比为0.005％-0.1％。

2.根据权利要求1所述的一种海上油田调驱用耐温耐盐乳液型多元共聚物，其特征在于：水溶性单体采用丙烯酰胺、丙烯酸、丙烯腈、甲基丙烯酸中的一种或几种；耐温耐盐单体采用N-乙烯吡咯烷酮、2-丙烯酰胺基-2-苯基乙磺酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、N，N-二甲基丙烯酰胺中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的一种海上油田调驱用耐温耐盐乳液型多元共聚物，其特征在于：油相采用正己烷、环己烷、石脑油、白油中的一种或几种；乳化剂采用十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、吐温40、吐温80、司盘60、司盘80中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的一种海上油田调驱用耐温耐盐乳液型多元共聚物，其特征在于：引发剂采用偶氮二异丁基脒盐酸盐、亚硫酸氢钠、过硫酸铵-亚硫酸氢钠、偶氮二异丁腈中的一种或几种；转相剂采用十二烷基酚聚氧乙烯醚、一二轻乙基月桂酞胺、失水山梨醇脂肪酸酯中的一种或几种。

5.制备如权利要求1-4任一所述的一种海上油田调驱用耐温耐盐乳液型多元共聚物的方法，其特征在于：按照下述步骤进行：

步骤1，水溶液的配制：向蒸馏水中加入水溶性单体和耐温耐盐功能单体，充分搅拌溶解，溶解完全后，使用20％氢氧化钠水溶液调节上述水溶液至pH在6-8之间，同时控制水溶液的温度不高于20℃，其中，水溶性单体在全部合成原料总重量中的占比为10-30％，耐温耐盐单体在全部合成原料总重量中的占比为10-30％，蒸馏水在全部合成原料总重量中的占比为10-30％；

步骤2，油溶液的配制：在搅拌条件下，加入油相至乳化罐，向油相中加入乳化剂，充分搅拌溶解，待完全溶解后，使用乳化泵乳化油溶液，其中，油相在全部合成原料总重量中的占比为20-30％，乳化剂在全部合成原料总重量中的占比为3-10％；

步骤3，聚合反应过程：在搅拌条件下，将步骤1制备得到的水溶液转移至盛放有步骤2制备得到的油溶液的乳化罐内，向上述乳化罐内通入高纯氮气30分钟后，加入引发剂，同时打开循环冷却液回流，控制乳化罐内反应液的温度在85℃以内，反应4-6小时，其中，引发剂在全部合成原料总重量中的占比为0.003％-0.06％；

步骤4，转相过程：步骤3的反应完毕后，冷却至室温20-25℃，使用转移泵，将乳化罐内反应液转移至转相罐中，加入转相剂，反应2-3小时，待反应结束后，即得到耐温耐盐乳液型多元共聚物，上述多元共聚物为半透明棕黄色液体，其中，转相剂在全部合成原料总重量中的占比为0.005％-0.1％。