[发明专利]一种用于干法除尘蒸发冷却器的防结垢涂料有效
申请号: | 202111124015.5 | 申请日: | 2021-09-24 |
公开(公告)号: | CN113831768B | 公开(公告)日: | 2023-02-10 |
发明(设计)人: | 种振宇;曹玉峰;李志峰;崔金强;杨洪超;杨光义;王长宝 | 申请(专利权)人: | 山东钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C09D1/00 | 分类号: | C09D1/00;C09D5/08;C09D7/61;C21C5/40 |
代理公司: | 济南竹森知识产权代理事务所(普通合伙) 37270 | 代理人: | 朱家富 |
地址: | 271100 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 除尘 蒸发 冷却器 结垢 涂料 | ||
本发明属于冶金的技术领域,具体的涉及一种用于干法除尘蒸发冷却器的防结垢涂料。所述涂料由以下原料配制而成:镍、碳化铬、硼砂、碳化硅、二氧化钛和二氧化锰。该防结垢涂料依据干法除尘蒸发冷却器的运行特点而设计,能够适应于800℃的高温环境中,并且耐磨性、延展性以及耐腐蚀性能均优异,可以有效避免蒸发冷却器结垢。
技术领域
本发明属于冶金的技术领域,具体的涉及一种用于干法除尘蒸发冷却器的防结垢涂料。
背景技术
转炉炼钢作为最主要的炼钢方法,其烟气净化技术也随之迅速发展,其中转炉干法除尘技术因其良好的经济效益和环境效益而得到广泛应用。采用转炉干法除尘技术进行烟气处理能够回收高热值的转炉煤气,吨钢煤气回收量可达到100Nm3以上,同时出口处烟气含尘浓度能达到10mg/Nm3以下。
然而在实际生产过程中,干法除尘系统仍存在着一些亟待解决的问题。在转炉生产过程中,含尘高温烟气由转炉炉口出来进入汽化烟道,流经尾部烟道末端进入蒸发冷却器内部,采用喷水冷却的方式对烟气进行冷却降温。蒸发冷却器内喷枪喷嘴喷出的雾化水滴一部分在高温烟气中直接瞬间蒸发,一部分与转炉烟气内所含的大量高温粉尘颗粒碰撞粘附的同时进行蒸发,还有少量因喷嘴雾化效果差导致烟气中的粉尘颗粒与水蒸气相互作用成为含水粉尘颗粒,随烟气流冲向蒸发冷却器的内壁并粘附其上,造成结垢现象,该蒸发冷却器内部结垢的现象在实际生产过程中普遍存在。
由于干法除尘蒸发冷却器内部为高温环境,温度高达800℃,目前现有防结垢涂料难以应用于上述如此高温的环境中,因此亟需一种针对干法除尘蒸发冷却器运行特点且适应高温环境的防结垢涂料。
发明内容
本发明的目的在于针对干法除尘蒸发冷却器在运行过程中表面结垢严重,进而影响生产的问题而提供一种用于干法除尘蒸发冷却器的防结垢涂料,该防结垢涂料依据干法除尘蒸发冷却器的运行特点而设计,能够适应于800℃的高温环境中,并且耐磨性、延展性以及耐腐蚀性能均优异,可以有效避免蒸发冷却器结垢。
本发明的技术方案为:一种用于干法除尘蒸发冷却器的防结垢涂料由以下原料配制而成:镍、碳化铬、硼砂、碳化硅、二氧化钛和二氧化锰。
所述原料按照以下重量百分比计:
所述原料按照以下重量百分比计:镍50%、碳化铬40%、硼砂6%、碳化硅1.5%、二氧化钛1%和二氧化锰1.5%。
所述镍、碳化铬、硼砂、碳化硅、二氧化钛和二氧化锰的粒度均为-200目。若粒度大时会造成分散不均匀,影响防结垢效果。
该防结垢涂料适用温度高达800℃。
所述防结垢涂料的制备方法,将所述原料镍、碳化铬、硼砂、碳化硅、二氧化钛和二氧化锰按照比例混合均匀后挤压成型为丝状。
采用所述涂料防干法除尘蒸发冷却器结垢的方法,采用电弧喷涂的方式,将所述涂料均匀喷涂至蒸发冷却器管道内壁即可。
本发明的有益效果为:本发明所述用于干法除尘蒸发冷却器的防结垢涂料以Ni、Cr、B 元素为主,具体为镍、碳化铬、硼砂、碳化硅、二氧化钛和二氧化锰。其中
镍:提高涂料所形成涂层的综合性能;
碳化铬:应对高温腐蚀;
硼砂:通过加入B元素改善NiCr基涂层的微观组织结构、高温氧化行为以及显微硬度;
碳化硅:提高涂层耐磨性能;
二氧化钛:起到分散剂作用;
二氧化锰:用于避免所形成的涂层在热震过程中脱落。
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