[发明专利]烧嘴室的砖结构和水煤浆气化炉

说明书

本发明涉及煤气化技术领域，公开了一种烧嘴室的砖结构和水煤浆气化炉，该烧嘴室的砖结构包括安装在烧嘴室的内壁上的第一砖结构，所述第一砖结构靠近筒体的燃烧室并包括上层砖结构和下层砖结构，所述上层砖结构具有朝向所述燃烧室的渐扩口且该渐扩口的内侧面与所述烧嘴室的中轴线夹角小于11°且夹角包括0°，所述下层砖结构具有朝向所述燃烧室的渐扩口且该渐扩口的内侧面与所述烧嘴室的中轴线夹角小于11°。本发明中的烧嘴室的砖结构具有能够防止炉渣、残炭或者其他杂质回流至烧嘴室内，以延长烧嘴的使用寿命。

技术领域

本发明涉及煤气化技术领域，具体地涉及一种烧嘴室的砖结构和水煤浆气化炉。

背景技术

水煤浆气化炉耐火衬里多使用耐火砖结构。耐火材料作为气流床气化炉最重要的组成元素之一，起到隔绝高温、蓄热和流场约束等重要作用。耐火砖结构在构建气化炉内部有效空间的同时，又受到高温气流和颗粒的剧烈冲刷和侵蚀。恶劣的工作环境造成了炉内耐火材料的蚀损，缩短了耐火砖的使用寿命。

烧嘴砖是各种气化炉耐火衬里的关键部件。从烧嘴喷出的气化原料、气化剂在烧嘴喷口处燃烧和气化，烧嘴砖的形状和出口尺寸决定了火焰的形状及喷出速度，烧嘴砖的寿命取决于烧嘴处流场分布。一般情况下烧嘴衬里由四块对称的耐火砖组成，靠近燃烧室的耐火砖内侧面多采用弧形结构，因此，烧嘴的端部存在较大的空间。在气化炉运行期间，气化炉的拱顶以及气化炉上筒体产生的熔融态炉渣容易回流至烧嘴室耐火砖低温区域内，以形成固态堆积，可能导致烧嘴喷射出的氧气回流侵蚀烧嘴通道耐火砖的风险。

烧嘴周边耐火砖结构复杂，数量较多，存在大量的耐火砖火泥灰缝隙，靠近气化炉承压侧的耐火砖的侵蚀过程是回窜的气体、煤灰颗粒回流至耐火砖火泥灰缝隙造成的侵蚀，优化耐火砖结构对延长耐火砖的使用寿命至关重要。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的烧嘴室内的耐火砖结构，造成耐火砖受损问题，提供烧嘴室的砖结构和水煤浆气化炉，该烧嘴室的砖结构具有能够防止炉渣、残炭或者其他杂质回流至烧嘴室内，以延长烧嘴的使用寿命。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种烧嘴室的砖结构，包括安装在烧嘴室的内壁上的第一砖结构，所述第一砖结构靠近筒体的燃烧室并包括上层砖结构和下层砖结构，所述上层砖结构具有朝向所述燃烧室的渐扩口且该渐扩口的内侧面与所述烧嘴室的中轴线夹角小于11°且夹角包括0°，所述下层砖结构具有朝向所述燃烧室的渐扩口且该渐扩口的内侧面与所述烧嘴室的中轴线夹角小于11°。

可选地，所述第一砖结构为呈中空环状并包括四块耐火砖，其中，所述上层砖结构包括两块镜像对称的所述耐火砖，所述下层砖结构包括两块镜像对称的所述耐火砖。

可选地，所述上层砖结构与之相邻的一层筒体砖合为一体，所述下层砖结构与之相邻的一层筒体砖合为一体。

可选地，所述烧嘴室的砖结构中的砖材质均为高铬砖。

可选地，所述烧嘴室的砖结构包括安装在所述烧嘴室的内壁上的第二砖结构，所述第二砖结构为中空环状；其中，在所述烧嘴室内，所述第二砖结构的一侧与所述第一砖结构相邻安装，其另一侧与所述燃烧室的外壁平行。

可选地，所述第一砖结构的内侧面和所述第二砖结构的内侧面相互对齐，且两者的中轴线均位于所述烧嘴室的中轴线上。

可选地，所述第二砖结构与所述第一砖结构之间的间隙小于1.2mm。

可选地，所述第二砖结构与所述第一砖结构之间填充有泥灰。

本发明另一方面提供一种水煤浆气化炉包括上述的烧嘴室的砖结构。

可选地，所述水煤浆气化炉包括安装在所述烧嘴室的外壁上的冷却件。

可选地，所述冷却件夹套在所述烧嘴室的外壁上。

通过上述技术方案，本发明的有益效果如下；