[发明专利]一种球墨铸铁管插口自动倒角装置

说明书

本发明属于管材加工技术领域，尤其是一种球墨铸铁管插口自动倒角装置，现提出如下方案，包括倾斜设置的上料板、设于上料板底端的阻拦机构、两组对称设置的侧板、与侧板连接的倒角机构，所述上料板的顶端且沿其长度方向对称固定有第一挡板，所述第一挡板端部固定有与其垂直设置的第二挡板；所述侧板内转动连接有圆筒，所述圆筒的内侧壁固接有第一电动推杆。本发明通过第一电动推杆、连接杆、固定组件使得在对管材进行上料的同时，位于固定组件内的已经加工好的管材同步下料，实现自动化上下料且上下料同步进行，提高装置加工效率，圆筒转动时，通过设置的驱动机构带动第一阻拦杆和第二阻拦杆上下运动，使得管材按顺序上位，便于上料的进行。

技术领域

本发明涉及管材加工技术领域，尤其涉及一种球墨铸铁管插口自动倒角装置。

背景技术

球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度，目前国内外球磨铸铁管到成品的管材，都要直接进入插口倒角工序，为的是以后在安装过程中更加顺利进行，但是现有的倒角装置都需要通过工作人员对管材进行上下料，人工上下料费时费力，工作效率低，为此需要一种球墨铸铁管插口自动倒角装置。

发明内容

本发明提出的一种球墨铸铁管插口自动倒角装置，解决了现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种球墨铸铁管插口自动倒角装置，包括倾斜设置的上料板、设于上料板底端的阻拦机构、两组对称设置的侧板、与侧板连接的上下料机构和倒角机构，所述上料板的顶端且沿其长度方向对称固定有第一挡板，所述第一挡板端部固定有与其垂直设置的第二挡板；

所述上下料机构包括与侧板转动连接的圆筒，所述圆筒的内侧壁固接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固接有H形的连接杆，且连接杆的四个端部均延伸到圆筒外部，所述连接杆的端部对称设有两组固定组件；

两组所述固定组件均包括与连接杆的端部铰接的驱动杆、与驱动杆远离连接杆一端铰接的弧形固定板，所述弧形固定板的一端铰接有与圆筒外壁固接的安装板；

所述阻拦机构包括与上料板底部固接的外壳、与外壳转动套接的第一转轴、固定在第一转轴外圈的第一齿环，所述第一齿环外圈啮合有第一齿条，所述第一齿条外侧固接有第一阻拦杆，所述第一齿环远离第一齿条的一侧啮合有第二齿条，所述第二齿条外侧固接有第二阻拦杆，且第一阻拦杆和第二阻拦杆的顶端均能够伸出上料板；

所述圆筒外侧设有用于驱动第一转轴转动的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括两个对称固定在圆筒外壁上的弧形齿条，两个侧板之间转动套接有第二转轴，所述第二转轴外圈固定有配合弧形齿条使用的第二齿环，所述第一转轴和第二转轴之间设有皮带传动机构。

优选的，所述第一转轴外圈套设有扭簧，所述第一齿环离心位置处固定有第三挡板，所述外壳内顶壁固定有第四挡板。

优选的，所述第一阻拦杆和第二阻拦杆内部均滑动套接有导向杆，所述导向杆底端与外壳内底壁固接。

优选的，所述倒角机构包括与侧板固定连接的第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端设置有倒角机。

优选的，所述圆筒内开设有配合连接杆滑动使用的滑槽。

优选的，所述上料板内部开设有用于第一阻拦杆上下运动使用的第一通槽，所述上料板内部开设有用于第二阻拦杆上下运动使用的第二通槽。

优选的，所述侧板外侧固定有用于驱动圆筒转动使用的驱动电机。