[发明专利]一种鱼类膨化饲料加工方法及设备

说明书

本发明涉及饲料加工领域，具体的公开了一种鱼类膨化饲料加工方法及设备，包括通过拌粉机将玉米粉、米粉、豆粉、鱼粉、肉粉、谷粉、添加剂按照6：2：4：3：1：5:3的比例进行搅拌，然后得到初步混合好的基料，将基料初步搅拌之后通过鱼类膨化饲料加工设备进行造粒，同时向基料中加入与玉米粉1:1粘合剂，然后使用鱼类膨化加工设备进行加工。本发明能够将进料斗底部内侧壁板上残留的基料刮下，防止残留的基料变质的同时还有效的将残留的基料进行进一步加工成成型的饲料，另一方面还能够将滤网过滤留下的石子、砂浆等杂质排出，有效的防止了石子、砂浆等杂质进入到该装置内部导致内部结构磨损，延长了使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种饲料加工设备，具体涉及一种鱼类膨化饲料加工方法及设备，属于饲料加工领域。

背景技术

膨化饲料，应用挤压膨化技术加工而成的颗粒饲料。但是现有的鱼类膨化饲料加工设备在使用时仍具有一定的缺陷。

由于膨化饲料采用的原料大多为玉米粉、米粉、豆粉、鱼粉、肉粉、谷粉和添加剂等，此类物质中往往会残留一些石子、砂浆等杂质，其次，饲料在设备中进行加工时，会有少量的饲料粘连在加工设备的内壁上，清理起来十分不便，且饲料容易变质，无法有效的保证饲料的生产质量，为此，我们提出一种鱼类膨化饲料加工方法及设备。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种鱼类膨化饲料加工方法及设备。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种鱼类膨化饲料加工方法，该加工方法包括以下步骤：

步骤一：通过拌粉机将玉米粉、米粉、豆粉、鱼粉、肉粉、谷粉、添加剂按照6：2：4：3：1：5:3的比例进行搅拌，然后得到初步混合好的基料，将基料初步搅拌之后通过鱼类膨化饲料加工设备进行造粒，同时向基料中加入与玉米粉1:1的粘合剂；

步骤二：在鱼类膨化饲料加工设备进行造粒之后，得到初步成型的饲料，将饲料输送到电烤箱，电烤箱的烘烤温度在50-250摄氏度之间，烘烤时间为两小时，电烤箱对饲料的烘烤分为第一升温烘烤、恒温烘烤、第二升温烘烤和余温烘烤四个阶段；

步骤三：第一升温烘烤阶段：在10分钟内，将电烤箱的烘烤温度从50摄氏度逐渐上升至150摄氏度；恒温烘烤阶段：在10至70分钟阶段，150摄氏度恒温烘烤；第二升温烘烤：在70至90分钟阶段，将电烤箱的温度从150摄氏度提高至250摄氏度，在电烤箱的烘烤温度达到250摄氏度之后，关闭电烤箱；余温烘烤阶段：在90至120分钟阶段，通过电烤箱中的余温对饲料进行烘烤，随后将饲料从电烤箱中取出自然冷却至室温；

步骤四：电烤箱的烘烤将饲料中的微生物杀死，烘烤完毕之后，通过喷油机喷洒油类、诱食剂，将油脂喷洒在饲料表面，同时喷洒肉末和香料，将通过喷油机喷洒完毕之后的饲料进行冷却输送，饲料冷却成型之后，将饲料输送至振动筛上，使用振动筛将多余的颗粒碎末筛去，将完整的饲料颗粒留下，筛去的饲料碎末回收利用，通过包装机将制备完毕成型的饲料进行包装。

一种鱼类膨化饲料加工设备，包括进料斗，进料斗的上下两端内壁分别呈矩形和圆柱形，进料斗的底部侧边壁板固定连接有支架，进料斗的底部通过连接件固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有转动轴，转动轴远离电机的一端固定连接有转棒，转棒固定连接有螺旋上料且螺旋上料位于进料斗底部呈圆柱形的位置处，转棒远离螺旋上料的一端螺纹连接有菱形柱，菱形柱转动连接有固定棒，菱形柱传动连接有转柱，转柱转动连接有滤网，滤网滑动连接在进料斗的内部壁板上，支架上转动连接有引导板。

优选的，进料斗的底部壁板上开设有多个出料孔，转动轴上固定连接有多个刀片，刀片位于出料孔的底部且刀片与出料孔的底部壁板滑动连接，电机的顶部设置有第一挡板，第一挡板与转动轴转动套接且第一挡板通过侧边的连接件固定连接在进料斗的底部，引导板倾斜设置在支架且引导板位于进料斗的中心的正下方。