[发明专利]一种茯苓精细化去皮加工系统

说明书

本发明公开了一种茯苓精细化去皮加工系统，属于茯苓去皮技术领域，包括削皮机本体，所述削皮机本体上设置有刀架、旋转轴和推料杆，所述削皮机本体的底部通过旋转机构活动安装有竖板，且竖板的底端固定连接有横板，所述横板上通过螺孔螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆的底端安装有手轮，所述削皮机本体的一侧固定安装有收纳盒一，且收纳盒一的一侧固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴贯穿延伸至收纳盒一的内部并通过单向轴承一转动连接有齿轮一。本发明通过设置竖板和横板，并在横板上设置螺杆，从而就能够利用螺杆拧紧后产生的夹紧力将削皮机本体牢牢固定在指定的位置，提高了削皮机本体在运行过程中的稳定性，安全性高。

技术领域

本发明涉及茯苓加工技术领域，具体为一种茯苓精细化去皮加工系统。

背景技术

茯苓外型呈球形、扁圆形或不规则的块状，大小不一，重量由数两至十斤以上。茯苓在生产过程中，需要对其进行去皮处理，以满足后续的加工需求，目前采用削皮机对茯苓进行去皮作业。

但目前的削皮机通常是将茯苓插到削皮机的固定钉上，然后手动转动摇把驱动削皮机对其进行削皮处理，一方面，手动驱动的方式会增加工作人们的劳动强度，且工作效率低下；另一方面，目前的削皮机体积小，重量轻，在使用过程中可能会出现晃动甚至倾倒的现象，安全性能差，给实际的操作造成了不利影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种茯苓精细化去皮加工系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茯苓精细化去皮加工系统，包括削皮机本体，所述削皮机本体上设置有刀架、旋转轴和推料杆，所述削皮机本体的底部通过旋转机构活动安装有竖板，且竖板的底端固定连接有横板，所述横板上通过螺孔螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆的底端安装有手轮，所述削皮机本体的一侧固定安装有收纳盒一，且收纳盒一的一侧固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴贯穿延伸至收纳盒一的内部并通过单向轴承一转动连接有齿轮一，所述旋转轴的一端贯穿延伸至收纳盒一的内部并固定安装有齿轮二，且齿轮二与齿轮一相啮合，所述推料杆的一端贯穿延伸至收纳盒一的外部，所述刀架上开设有斜孔，且斜孔的内部通过压紧组件固定安装有刀片。

优选的，所述螺杆的顶端通过连接机构转动安装有顶板，所述顶板的上表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫的上表面设置有防滑纹。

优选的，所述连接机构包括圆形罩、支板与若干万向球，所述圆形罩固定连接在顶板的下表面，且圆形罩的底部开设有通孔，所述螺杆的顶端穿过通孔并与支板固定连接，若干所述万向球均安装在支板的上表面。

优选的，所述旋转机构包括环形滑轨和滑块，所述环形滑轨安装在削皮机本体的底部，所述竖板的顶端通过滑块与环形滑轨滑动连接。

优选的，所述收纳盒一的一侧固定安装有收纳盒二，所述推料杆的一端延伸至收纳盒二的内部并转动连接有挡块，所述挡块与旋转轴之间设置有弹簧，所述收纳盒二的内部转动安装有往复丝杆，且往复丝杆上的螺母通过连接件与挡块固定连接，所述往复丝杆的一端贯穿延伸至收纳盒一的内部并通过传动机构与减速电机的输出轴传动连接。

优选的，所述传动机构包括单向轴承二、链轮一、链条与链轮二，所述链轮一通过单向轴承二转动安装在减速电机的输出轴上，所述链轮二安装在往复丝杆的一端，且链轮二通过链条与链轮一传动连接。

优选的，所述收纳盒一的一端面开设有开口，且开口的内部通过铰链铰接有活动门，所述活动门远离铰链的一端通过锁扣与收纳盒一扣接连接，所述收纳盒一的一端面顶部嵌入安装有磁铁块。

优选的，所述压紧组件包括垫块、凸起块和螺栓，所述垫块固定在斜孔的内底面，所述凸起块固定在刀架上，所述螺栓螺纹穿过凸起块并将刀片压紧在垫块上，所述垫块靠近刀片的一侧面开设有若干定位槽，所述刀片上设置有与定位槽相匹配的若干定位插块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：