[发明专利]一种隐屏炫彩触摸膜的来料检测工艺

说明书

本发明公开了一种隐屏炫彩触摸膜的来料检测工艺，旨在提供一种能很好把控产品质量的隐屏炫彩触摸膜的来料检测工艺。它包括以下步骤：步骤一，检测材料样本的透光值；步骤二，在材料样本表面按照生产标准印上油墨，烘干油墨后利用百格刀测试油墨的脱落情况；步骤三，材料样本通过胶水粘附于钢板上，烘干后在剥离力测试机上进行180度剥离测试；步骤四，取25mm×70mm的材料样本粘贴在测试钢板上，钢板下端悬挂1kg的砝码，悬挂100小时。本发明的有益效果是：能很好把控产品质量；便于保证经加工后的产品具有良好的透光率；有利于保证触摸膜的油墨色牢度。

技术领域

本发明涉及触摸膜相关技术领域，尤其是指一种隐屏炫彩触摸膜的来料检测工艺。

背景技术

目前，使用触摸膜片实现的触控技术，已在大量电器设备上批量使用，并在市场上大量铺开。

然而，在触摸膜需求量日益增加的前提下，触摸膜的生产材料品质参差不齐，而很多加工单位为了节约时间，在来料检验时只做简单处理，并不会采用与生产时一样的工艺标准去检验材料的品质，从而导致产品质量得不到很好的把控。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中触摸膜产品质量得不到很好的把控的不足，提供了一种能很好把控产品质量的隐屏炫彩触摸膜的来料检测工艺。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种隐屏炫彩触摸膜的来料检测工艺，它包括以下步骤：

步骤一，检测材料样本的透光值；

步骤二，在材料样本表面按照生产标准印上油墨，烘干油墨后利用百格刀测试油墨的脱落情况；以按照生产工艺的标准对材料样本进行油墨处理，更能直观地反映不同的材料样本在同样的生产工艺条件下的色牢度情况，便于企业从根源上把控产品的质量；

步骤三，材料样本通过胶水粘附于钢板上，烘干后在剥离力测试机上进行180度剥离测试；以测试胶水用于该材料样本上的牢固度；

步骤四，取25mm×70mm的材料样本粘贴在测试钢板上，钢板下端悬挂1kg的砝码，悬挂100小时，以检测胶水针对该材料样本的牢固性和持久性。从而达到了能很好把控产品质量的目的。

作为优选，在步骤一中，采用550nm波长的可见光来检测材料样本的透光值，是因为550nm波长的可见光是可见光的平均波长，要求透光值在75%~85%范围内为合格，便于保证经加工后的产品具有良好的透光率。

作为优选，在步骤二中，百格刀测试油墨脱落情况的具体步骤如下：

步骤A，利用百格刀在材料样本表面刻划若干个1mm×1mm的小网格，每一条划线应深及油墨的底层；

步骤B，用软毛刷清理碎屑；

步骤C，用胶纸粘住被测试的小网格区域，并用橡皮檫用力擦拭胶纸，以加大胶纸与被测区域的接触面积和力度；

步骤D，用手抓住胶纸的一端，并在垂直方向迅速撕下胶纸，同一位置进行两次相同试验，要求脱落面积小于5%时为合格。通常情况下，百格刀测试等级达到5B时，划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处均无油漆脱落；百格刀测试等级达到4B时，在划线的交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积小于5％；百格刀测试等级达到3B时，在划线的边缘及交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积在5％～15％之间；百格刀测试等级达到2B时，在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在15％～35％之间；百格刀测试等级达到1B时，在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在35％～65％之间。因此要求百格刀测试等级≥4B时才为合格，此时脱落面积小于5%，从而有利于保证利用该材料制得的触摸膜的油墨色牢度。

作为优选，在步骤三中，胶水厚度为0.03mm，材料样本切成20cm×2.5cm后贴在钢板上做180度剥离测试，剥离的拉力值在5N以上视为合格。根据实际生产工艺的需求，在材料样本上涂覆0.03.mm厚的胶水，并测试从钢板上剥离材料样本的拉力值，能够更精准地把控产品的质量。