[发明专利]一种加气混凝土原料混合节能调温浇筑搅拌罐

说明书

本发明公开了一种加气混凝土原料混合节能调温浇筑搅拌罐，涉及加气块生产设备技术领域，包括主体以及其顶部中间位置固定连接的顶盖，所述顶盖内部中间位置处固定有延伸至主体内部的转动管，所述转动管内部开设有储液腔，所述转动管外侧底部固定有转动架，所述顶盖底部四角处固定连接有连接杆，四组所述连接杆底部且位于转动架外侧设置有固定环。本发明随着搅拌叶片不断搅拌的过程中，液体原料则源源不断的在活塞板下压对液体原料挤压均匀注入主体内部，直到液体原料全部注入完成，有效的避免了现有技术中液体原料的注入导致搅拌不充分以及不均匀的问题，大大提高了后期加气块成型后的质量以及使用寿命。

技术领域

本发明涉及加气块生产设备技术领域，具体为一种加气混凝土原料混合节能调温浇筑搅拌罐。

背景技术

加气混凝土设备主要是两种生产工艺，粉煤灰加气混凝土砌块和砂加气混凝土生产线设备装备等各方面技术均以达到行业领先水平加气混凝土砌块是以河砂、石灰、水泥为主要原料，以铝膏为发气剂，经原料磨细、配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护而成的一种绿色环保的新型自保温墙体材料。

其中在配料搅拌时，石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内，粉煤灰和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求。

现有技术中对加气块原料搅拌时，在加入液体原料时，往往都是直接将液体原料从搅拌罐的顶部注入，这样导致液体原料和搅拌罐内部的原料不能更加充分的混合，搅拌不均匀导致后期加气块浇筑凝固后的质量较差，且若是从搅拌罐底端通过外力加压注入液体原料时，不仅需要外界动力源，而且液体一次性从搅拌罐底部注入其内部同样会使液体原料与搅拌罐内部原料搅拌不够充分以及均匀，从而同样造成后期加气块成型质量较差的问题。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种加气混凝土原料混合节能调温浇筑搅拌罐，以解决现有技术中液体原料和搅拌罐内部的原料不能更加充分的混合，搅拌不均匀导致后期加气块浇筑凝固后的质量较差的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加气混凝土原料混合节能调温浇筑搅拌罐，包括主体以及其顶部中间位置固定连接的顶盖，所述顶盖内部中间位置处固定有延伸至主体内部的转动管，所述转动管内部开设有储液腔，所述转动管外侧底部固定有转动架，所述顶盖底部四角处固定连接有连接杆，四组所述连接杆底部且位于转动架外侧设置有固定环；

四组所述连接杆内侧底端固定连接有内齿圈，所述转动架顶部四角处转动连接有丝杆，四组所述丝杆外侧底端固定连接有与内齿圈相啮合的齿轮，四组所述丝杆外侧顶部活动连接有升降块，四组所述升降块内侧皆固定连接有延伸至储液腔内部的升降杆，四组所述升降杆底部固定设置有位于储液腔内部顶端的活塞板；

所述转动管底部均匀设置有多组贯穿转动架且与储液腔相连通的分流管，多组所述分流管末端皆连接有出液管，所述出液管外表面均匀开设有多组出液孔，所述出液管外侧滑动连接有套管，所述出液管外部内侧固定设置有支撑环，所述支撑环和套管之间固定有复位弹簧。