[发明专利]冰箱压缩机底板装配设备

说明书

本发明涉及一种冰箱压缩机底板装配设备，包括装配转盘，装配转盘的旋转路径上分别设置有物料导入设备及装配设备，物料导入设备用于将底板件导出至装配转盘上，装配转盘上设置有多组用于承托底板件的承托板，承托板的板面水平且沿着装配转盘的径向方向布置，装配设备用于实施对调节螺栓及膨胀螺母与底板件的安装操作，装配设备包括设置在承托板下方位置的第一装配头，第一装配头竖直移动且实施对膨胀螺母的竖直移动，所述第一装配头的上方位置设置有第二装配头，第二装配头竖直移动且连动调节螺栓竖直移动，所述第二装配头驱动调节螺栓竖直移动且旋拧在底板件的螺纹孔位置，该设备能够有效提高该冰箱压缩机底板的加工效率。

技术领域

本发明涉及冰箱配件自动化装配领域，具体涉及一种冰箱压缩机底板装配设备。

背景技术

冰箱压缩机底座由各个部件组装而成，如图1、图2和图3所示，为安装压缩机的底板部件，包含槽板状的底板件A，底板件A的槽底位置设置有加强槽腔a，所述加强槽腔a沿着底板件A的槽底长度方向贯穿布置，所述加强槽腔a的中段位置槽宽小于两端位置槽宽，在所述的加强槽腔a的两端位置槽底开设有螺纹孔b，在螺纹孔b上设置有调节螺栓B，调节螺栓B从加强槽腔a外侧旋拧在螺纹孔b后，在调节螺栓B的伸出端设置有膨胀螺母C，膨胀螺母C紧贴在加强槽腔a的槽底位置，实现对调节螺栓B的锁紧，并且该调节螺栓B沿着底板件A的长度方向对称布置有两个，当实施对冰箱压缩机底板高度进行调整时，通过旋拧调节螺栓B即可。

上述的底板件A的槽底位置对称开设有多组加强凹槽c，加强凹槽c的槽底均设置有第一折片d，在底板件A的槽底位置还设置有方形孔e，方形孔e内设置有第二折片f，第一折片d及第二折片f的延伸端均倾斜伸出底板件A的槽底。

现有技术中，当冲压模具实施对上述底板件A冲压开孔后，需要对加强凹槽c内的第一折片d及方形孔e内的第二折片f进一步翻折，以形成底板件A的初始成品，而后通过人工方式实施对调节螺栓B及膨胀螺母C与底板件A安装，上述底板件A的加工效率低下，并且通过人工装配调节螺栓B及膨胀螺母C时，底板件A很容易割伤加工工人，还存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种冰箱压缩机底板装配设备，能够有效提高该冰箱压缩机底板的加工效率，确保冰箱压缩机底板的安装精准度的同时，可有效提高加工作业的安全性。

本发明采取的技术方案具体如下：

一种冰箱压缩机底板装配设备，包括装配转盘，所述装配转盘的旋转路径上分别设置有物料导入设备及装配设备，所述物料导入设备用于将底板件导出至装配转盘上，所述装配转盘上设置有多组用于承托底板件的承托板，所述承托板的板面水平且沿着装配转盘的径向方向布置，相邻承托板与装配转盘的旋转中心夹角相等，所述装配设备用于实施对调节螺栓及膨胀螺母与底板件的安装操作，所述装配设备包括设置在承托板下方位置的第一装配头，所述第一装配头竖直移动且实施对膨胀螺母的竖直移动，所述第一装配头的上方位置设置有第二装配头，所述第二装配头竖直移动且连动调节螺栓竖直移动，所述第二装配头驱动调节螺栓竖直移动且旋拧在底板件的螺纹孔位置。

本发明还存在如下特征：

所述承托板上板面设置有卡条，所述卡条沿着承托板长度方向布置，底板件的加强槽腔的槽口卡置在卡条上，所述卡条的宽度略小于底板件的加强槽腔的中段位置槽口宽度。

所述承托板的一端构成底板件导入的进料端，所述卡条位于承托板的进料端位置的宽度尺寸小于中段位置的宽度尺寸。

所述物料导入设备包括设置在装配转盘旁侧的导入轨道，所述导入轨道与承托板长度方向平行布置，所述导入轨道的上方设置有导入头，所述导入头驱动底板件沿着导入轨道长度方向移动，且将底板件水平推送至承托板上。

所述导入轨道的上轨面高度高于承托板上板面高度，所述导入轨道的上板面阵列设置有导出滚珠，所述导入轨道的两侧设置有导出槽板，所述导出槽板用于实施对底板件两侧的卡置。