[发明专利]一种机电管线支吊架固定装置及固定方法在审

专利信息
申请号: 202111116258.4 申请日: 2021-09-23
公开(公告)号: CN113983240A 公开(公告)日: 2022-01-28
发明(设计)人: 宋泽欢 申请(专利权)人: 湘潭电化机电工程有限公司
主分类号: F16L3/11 分类号: F16L3/11;F16L3/205;F16L3/227;F16L55/02;F16L55/035;H02G3/34
代理公司: 湖南环创光达知识产权代理有限公司 43264 代理人: 阳江军
地址: 411202 湖南省湘潭市雨*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 机电 管线 吊架 固定 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种机电管线支吊架固定装置,其特征在于,其包括:限位板(5)、支撑板(6)以及对限位板(5)和支撑板(6)进行悬挂安装的两个悬吊机构,所述悬吊机构包括固定件(1)、连接筒(2)、连接件(3)以及伸缩吊杆(4),所述固定件(1)设于连接筒(2)的上端,通过固定件(1)与屋顶进行连接,所述连接件(3)套设于连接筒(2)内部,通过连接件(3)对伸缩吊杆(4)进行悬挂,所述限位板(5)和支撑板(6)平行设置,所述限位板(5)上设有限位件(8),所述支撑板(6)上设有与限位件(8)呈一一对应关系的承托件(7),通过限位件(8)与承托件(7)可以对机电管线进行夹紧限位。

2.根据权利要求1所述的一种机电管线支吊架固定装置,其特征在于:所述固定件(1)包括安装盘(11)和转动套设有于安装盘(11)上侧内部的旋转块(16),所述安装盘(11)左右两侧内部开设有安装孔(12),所述旋转块(16)下端固定有旋转筒(15),所述旋转筒(15)贯穿安装盘(11)下端并与安装盘(11)转动连接,所述旋转块(16)的上端固定有螺丝(17),所述旋转筒(15)内部滑动套设有截面形状为T型的连接杆(14),所述连接杆(14)由圆盘和立柱组成,圆盘上端与旋转筒(15)上部之间、圆盘下端与旋转筒(15)底部之间均设有缓冲弹簧(13),靠下侧的缓冲弹簧(13)套设于立柱外壁,立柱下端固定连接于连接筒(2)上端。

3.根据权利要求1所述的一种机电管线支吊架固定装置,其特征在于:所述连接件(3)包括连接柱(34),所述连接柱(34)的上端转动连接有弹簧座(33),所述弹簧座(33)上端固定有复位弹簧(32),所述连接柱(34)外壁焊接有悬挂杆(31),所述连接筒(2)的外壁开设有与连接柱(34)相配合的悬吊槽(21),所述悬吊槽(21)一侧下端为开口状态,所述悬吊槽(21)另一侧下端为闭口状态。

4.根据权利要求3所述的一种机电管线支吊架固定装置,其特征在于:所述伸缩吊杆(4)包括外杆(43)和滑动套设于外杆(43)内部的活动杆(42),所述外杆(43)的外壁螺纹连接有紧固螺母(41),所述活动杆(42)内部开设有若干个与紧固螺母(41)相配合的紧固孔,所述外杆(43)和活动杆(42)之间通过紧固孔和紧固螺母(41)固定连接,所述外杆(43)的上端固定有连接块(44),所述连接柱(34)底部开设有与连接块(44)相配合的容腔,在容腔的作用下,外杆(43)通过连接块(44)可在连接柱(34)下侧进行旋转和悬挂。

5.根据权利要求1所述的一种机电管线支吊架固定装置,其特征在于:所述限位板(5)包括第一搭接板(52)和第二搭接板(55),所述第二搭接板(55)一端固定有搭接块(54),所述第一搭接板(52)的一端开设有与搭接块(54)向配合的搭接槽(53),所述第一搭接板(52)和第二搭接板(55)的上端内部均开设有套孔(51),所述套孔(51)一侧的第二搭接板(55)上均匀开设有与限位件(8)相配合的螺纹孔(56)。

6.根据权利要求1所述的一种机电管线支吊架固定装置,其特征在于:所述限位件(8)包括倒V型托架(83)和套设于螺纹孔(56)内部的螺纹杆(81),所述螺纹杆(81)的下端固定有插柱(82),所述倒V型托架(83)的上端固定有套筒(84),所述套筒(84)内部开设有与插柱(82)相配合的柱槽(85)。

7.根据权利要求6所述的一种机电管线支吊架固定装置,其特征在于:所述承托件(7)由正V型托架和插杆组成,所述支撑板(6)上均匀开设有与插杆相配合的插孔(61)。

8.根据权利要求5所述的一种机电管线支吊架固定装置,其特征在于:所述套孔(51)包括外圈(511),所述外圈(511)的内侧设有若干个夹环(512),所述夹环(512)和外圈(511)之间连接有支撑弹簧(513)。

9.一种机电管线支吊架固定装置的固定方法,使用如权利要求1-8所述的任一种机电管线支吊架固定装置,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一:在需要进行支吊架安装的屋顶利用钻孔机进行定位打孔,并在所打的定位孔内预埋膨胀外壳,之后,对固定件(1)进行安装,转动旋转筒(15),将旋转块(16)上的螺丝(17)拧进所打的定位孔中,完成对旋转块(16)进行安装固定,接着,转动安装盘(11),使的安装盘(11)上的安装孔(12)与墙面上的定位孔一一对应,之后,通过固定螺栓将定位孔和安装孔(12)进行固定连接,完成对安装盘(11)的固定安装;

步骤二:将连接柱(34)外壁上的悬挂杆(31)顺着悬吊槽(21)开口端一侧插设于连接筒(2)内部,此时,复位弹簧32与连接筒(2)上端内部相挤压而处于收缩状态,之后,转动连接柱(34),弹簧座(33)保持不动,将悬挂杆(31)套设于悬吊槽(21)闭口端一侧,复位弹簧32的弹力使得悬挂杆(31)卡进悬吊槽(21)闭口端一侧内部,通过悬挂杆(31)对连接件(3)在连接筒(2)上进行安装;

步骤三:根据实际工作需要,调整伸缩吊杆(4)的悬吊长度,将紧固螺母41从活动杆(42)内部的紧固孔中拧出,使得活动杆(42)能够在外杆(43)内部进行上下移动,调整好悬吊长度后,利用紧固螺母41和紧固孔对活动杆(42)和外杆(43)进行连接固定;

步骤四:根据所需安装的机电管线的数量以及直径,在限位板(5)上安装与机电管线数量相同且规格相适应的限位件(8),在支撑板(6)上安装与限位件(8)相匹配的承托件(7),之后,将限位板(5)上的第一搭接板(52)和第二搭接板(55)进行拨开,即将第二搭接板(55)绕伸缩吊杆(4)旋转九十度,这样方便将机电管线搭设于承托件(7)上,第二搭接板(55)不会对机电管线的放置造成阻挡;

步骤五:机电管线搭设完成后,重新对第一搭接板(52)和第二搭接板(55)进行拼接,即搭接块(54)卡进搭接槽(53)中,之后,在伸缩吊杆(4)上对限位板(5)进行上下移动,使得限位板(5)上的限位件(8)能够对承托件(7)上的机电管线进行挤压限位。

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