[发明专利]超高性能混凝土装饰板的制备方法

说明书

本发明涉及混凝土装饰板技术领域，尤其涉及超高性能混凝土装饰板的制备方法。包括如下的制备步骤：(1)准备混凝土、增强混凝土性能的辅料、粘接带、粘网和模具；(2)将粘接带的一表面粘接增强混凝土性能的辅料，然后将粘接带的另外一侧粘接在模具四周侧面的内壁上；(3)在模具内注入部分混凝土，使混凝土平铺在模具的底面上。本技术方案用以解决在制备超高性能混凝土装饰板时，由于辅料在浇筑混的混凝土中分布不均匀，用以解决现有技术中在制备超高性能混凝土装饰板时，由于辅料在浇筑混的混凝土中分布不均匀，导致成型后的装饰板边缘凹凸不平，以及强度和韧性等性能受到影响的问题。

技术领域

本发明涉及混凝土装饰板技术领域，尤其涉及超高性能混凝土装饰板的制备方法。

背景技术

超高性能混凝土具有超高的力学强度以及极佳的耐候性成为了过去三十年最具创新性的水泥基工程材料，将UHPC用于外墙装饰可大大提高建筑“外衣”的寿命，做到与建筑同寿命。目前国内很少或者几乎没有企业使用UHPC做建筑外墙挂板，但国外已有多家大企业如法国拉法基、美国Taktl公司已经开展了UHPC的装饰化应用，其中Taktl公司已经实现了UHPC的自动化生产，并成功商业应用。UHPC做建筑外墙装饰可弥补现有外墙材料的诸多缺点，因此将越来越受到关注。

现有技术中的超高性能混凝土装饰板在进行制备时，需要在混凝土浇筑过程中向其内部加入用以增强成型后装饰板强度和韧性等性能的辅料，但是辅料在加入的过程中往往会出现扎堆等分布不均匀的情况，从而导致成型后的装饰板边缘凹凸不平，造成安装不便的问题，以及使装饰板强度和韧性等性能受到影响的问题。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明的目的在于提供超高性能混凝土装饰板的制备方法，用以解决现有技术中在制备超高性能混凝土装饰板时，由于辅料在浇筑混的混凝土中分布不均匀，导致成型后的装饰板边缘凹凸不平，以及强度和韧性等性能受到影响的问题。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案如下：

超高性能混凝土装饰板的制备方法，包括如下的制备步骤：

(1)准备混凝土、增强混凝土性能的辅料、粘接带、粘网和模具；

(2)将粘接带的一表面粘接增强混凝土性能的辅料，然后将粘接带的另外一侧粘接在模具四周侧面的内壁上；

(3)在模具内注入部分混凝土，使混凝土平铺在模具的底面上；

(4)将粘网完全浸没在准备的混凝土内部，然后取出；

(5)将取出粘网的两侧面均粘接辅料，然后轻微抖动，将粘网上多余辅料去除；

(6)然后将粘接有辅料的粘网放入模具内；

(7)持续向模具的内部注入混凝土，将粘接有辅料的粘网完全浸没；

(8)使用振动机构对模具内的混凝土进行振动；

(9)待到混凝土完全凝固后，再进行脱模和抛光。

进一步限定，所述模具内粘网的数量至少为一层，其有益之处在于，根据装饰板的高度进行选择，装饰板的厚度相对较大的时候，可以在装饰板的内部设置多层的粘网，且相邻粘网的间距为3-5cm，这样的好出在于可以对厚度较大的装饰板的强度进行加强。

进一步限定，所述粘结带上粘附的辅料均设有粘接部，所述粘结部粘附于粘接带上，其有益之处在于，使辅料和粘接带的接触面积更大，使二者粘附更加的牢固，使钢纤维或者是玻璃纤维能均匀排布，同时还有助于装饰板成型之后与模具之间的脱模。

进一步限定，所述辅料为钢纤维或者玻璃纤维，其有益之处在于，钢纤维和玻璃纤维能够有效地阻碍混凝土内部微裂缝的扩展及宏观裂缝的形成，显著地改善了混凝土的抗拉、抗弯、抗冲击及抗疲劳性能，具有较好的延性。