[发明专利]一种环保型冶金渣冷却处理装置

说明书

本发明涉及冶金渣处理技术领域，具体是一种环保型冶金渣冷却处理装置，所述冷却箱的底部四个边角处分别固定连接有四个竖直对称设置的支腿，且四个支腿远离冷却箱的一端均固定连接有锁止万向轮，所述冷却箱中贯穿插设有横向设置的输料网筒，位于冷却箱外侧所述输料网筒的上侧连通设有进料斗，且输料网筒中设有输料机构，所述输料网筒远离进料斗的一端连通设有出料口。本发明设置输料机构、过滤机构、供水机构、往复平移机构、循环冷却机构、搅拌机构、导气机构和净化机构，实现对冶金渣的自动送料和水冷却加工，效率快，冷却效果好，其次，可对水进行过滤循环利用，节约水资源，并对水蒸气进行净化，保障环境质量。

技术领域

本发明涉及冶金渣处理技术领域，具体是一种环保型冶金渣冷却处理装置。

背景技术

冶金废渣是指冶金工业生产过程中产生的各种固体废弃物，主要指炼铁炉中产生的高炉渣；钢渣；有色金属冶炼产生的各种有色金属渣，如铜渣、铅渣、锌渣、镍渣等；以及从铝土矿提炼氧化铝排出的赤泥以及轧钢过程产生的少量氧化铁渣，每炼1t生铁排出0.3-0.9t钢渣，每炼1t钢排出0.1-0.3t钢渣，每炼1t氧化铝排出0.6-2t赤泥，国际上早在本世纪40年代就已感到解决冶金污染“渣害”的迫切性，经过努力，钢渣在70年代也达到了产用平衡，主要用于制造各种建筑或工业用材，我国冶金污染利用起步较晚，高炉渣利用率在70-85％，钢渣利用率仅25％左右。

在冶金渣的生产过程中，需要用冷却设备对生产冶金渣进行冷却处理，一般采用水冷的方式进行冷却处理，水无法进行循环利用，资源浪费严重，且冷却效果低，冶金渣输料不方便，影响加工效率，其次，在冷却加工过程中，会产生大量有害气体，直接排放到空气控制，污染周围工作环境，不够环保。因此，本领域技术人员提供了一种环保型冶金渣冷却处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型冶金渣冷却处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型冶金渣冷却处理装置，包括冷却箱和水箱，所述冷却箱的底部四个边角处分别固定连接有四个竖直对称设置的支腿，且四个支腿远离冷却箱的一端均固定连接有锁止万向轮，所述冷却箱中贯穿插设有横向设置的输料网筒，位于冷却箱外侧所述输料网筒的上侧连通设有进料斗，且输料网筒中设有输料机构，所述输料网筒远离进料斗的一端连通设有出料口，所述冷却箱的底部连通设有落水口，且落水口中设有过滤机构，所述落水口远离冷却箱的一端与水箱的上侧连通设置，所述水箱的上侧连通设有加水阀口，所述水箱的一侧连通设有供水机构，且供水机构的一端贯穿延伸至冷却箱中并连通设有喷淋头，位于输料网筒上方所述冷却箱中设有往复平移机构，且往复平移机构的一端与喷淋头固定连接，所述水箱中设有循环冷却机构，且水箱中设有搅拌机构，所述冷却箱的上侧连通设有导气机构，且导气机构远离冷却箱的一端连通设有净化箱，所述净化箱中设有净化机构，位于净化机构下方所述净化箱的一侧连通设有出气口，所述冷却箱的前侧固定连接有控制面板，且输料机构、供水机构、往复平移机构、循环冷却机构、搅拌机构和导气机构的一端分别与控制面板电性连接。

作为本发明更进一步的方案：所述输料机构包括固定在输料网筒一端的驱动电机，所述驱动电机的主轴端贯穿延伸至输料网筒中并固定连接有横向设置的螺旋送料杆。

作为本发明更进一步的方案：所述过滤机构包括固定在落水口中的钢丝滤渣网，所述钢丝滤渣网呈横向设置，所述落水口的一侧设有与钢丝滤渣网对应设置的第一门板。

作为本发明更进一步的方案：所述供水机构包括固定在水箱前侧的供水泵，所述供水泵的抽水端连通设有抽水管，且抽水管远离供水泵的一端与水箱的一侧底部连通设置，所述供水泵的供水端连通设有供水管，且供水管远离供水泵的一端贯穿延伸至冷却箱中并连通设有软水管，所述软水管远离供水管的一端与喷淋头连通设置。