[发明专利]一种接枝聚合法制备除甲醛遮阳材料的加工方法

权利要求书

1.一种接枝聚合法制备除甲醛遮阳材料的加工方法，其特征在于：首先是将涤纶织物进行淡碱预处理，使纤维表面酯键部分水解产生羟基，然后与含乙烯基的烷氧基硅烷偶联剂反应，在涤纶表面引入乙烯基，制备改性涤纶织物；其次，将改性涤纶织物浸轧含光引发剂和甲基丙烯酰肼的混合液，并在紫外下辐照引发接枝聚合，在织物表面形成聚甲基丙烯酰肼，制备具有去除甲醛功能的涤纶织物；最后，在涤纶织物背面涂层加工，焙烘后实现除甲醛遮阳材料制备。

2.根据权利要求1所述的一种接枝聚合法制备除甲醛遮阳材料的加工方法，其特征在于：涤纶织物预处理是以烧碱进行涤纶织物预处理，使纤维表面酯键部分水解产生羟基，处理后以去离子水净洗；处理工艺处方及条件：烧碱 0.5～1.5 g/L，十二烷基二甲基苄基氯化铵0.1～0.5 g/L，温度70～80℃，处理时间0.5～1小时。

3.根据权利要求1所述的接枝聚合法制备除甲醛遮阳材料的加工方法，其特征在于：涤纶表面引入乙烯基的方法是将涤纶织物预处理后，与含乙烯基的烷氧基硅烷偶联剂反应，其工艺处方条件：含乙烯基的烷氧基硅烷：水：乙醇=1：1：3～5；处理温度25～40℃，pH范围9～10，浴比 1：10，时间1～2小时。

4.根据权利要求1所述的接枝聚合法制备除甲醛遮阳材料的加工方法，其特征在于：含乙烯基的烷氧基硅烷包括含乙烯基的三甲氧基硅烷、三乙氧基硅烷。

5.根据权利要求1所述的接枝聚合法制备除甲醛遮阳材料的加工方法，其特征在于：在涤纶织物表面形成聚甲基丙烯酰肼的步骤、工艺处方及条件：改性涤纶织物浸轧光引发剂Irgacure 2959和甲基丙烯酰肼的混合液，在紫外光辐照条件下，通过自由基反应实现涤纶表面乙烯基与甲基丙烯酰肼接枝聚合，形成聚甲基丙烯酰肼接枝聚合物，整理后织物在室温下水洗15 min，在100℃烘干；其中，光引发剂 Irgacure 2959 0.1～0.5 g/L，甲基丙烯酰肼2.5～5.0 g/L，轧余率80%～100%，紫外光辐照强度100～125 mW/cm²，辐照时间5～10min。

6.根据权利要求1所述的接枝聚合法制备除甲醛遮阳材料的加工方法，其特征在于：涤纶织物背面涂层加工的步骤与工艺处方和条件是：涤纶织物背面涂布由聚丙烯酸酯类乳液、纳米二氧化钛乳液制备的复合涂层浆，经150～180℃焙烘2～5 min后得到除甲醛遮阳复合材料；涂层浆处方：聚丙烯酸酯浆料体积分数70%～80%，二氧化钛浆料体积分数10～15%，硬脂酸铵乳液体积分数2%～10%。

7.根据权利要求1所述的接枝聚合法制备除甲醛遮阳材料的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）涤纶表面预处理：以烧碱进行涤纶织物预处理，处理后以去离子水净洗；

处理工艺处方及条件：烧碱 0.5～1.5 g/L，十二烷基二甲基苄基氯化铵0.1～0.5 g/L，温度70～80℃，处理时间0.5～1小时；

（2）涤纶乙烯基化：经步骤（1）处理的涤纶织物以含乙烯基的烷氧基硅烷处理，处理后以去离子水净洗，得到改性涤纶织物；

处理工艺处方及条件：含乙烯基的烷氧基硅烷：水：乙醇=1：1：3～5；处理温度25～40℃，pH范围9～10，浴比 1：10，时间1～2小时；

（3）表面接枝聚合：经步骤（2）处理的改性涤纶织物浸轧光引发剂Irgacure 2959和甲基丙烯酰肼的混合液，在紫外光辐照条件下，通过自由基反应实现涤纶表面乙烯基与甲基丙烯酰肼接枝聚合，形成聚甲基丙烯酰肼接枝聚合物，整理后织物在室温下水洗15 min，在100℃烘干；

接枝聚合工艺处方及条件：光引发剂 Irgacure 2959 0.1～0.5 g/L，甲基丙烯酰肼2.5～5.0 g/L，轧余率80%～100%，紫外光辐照强度100～125 mW/cm²，辐照时间5～10 min;

（4）复合涂层加工：经步骤（3）处理后的涤纶织物背面涂布由聚丙烯酸酯类乳液、纳米二氧化钛乳液制备的复合涂层浆，在150～180℃焙烘2～5 min后得到除甲醛遮阳复合材料；

涂层浆处方及焙烘条件：涂层浆中聚丙烯酸酯浆料体积分数70%～80%，二氧化钛浆料体积分数10～15%，硬脂酸铵乳液体积分数2%～10%。