[发明专利]一种大米加工用负压米糠集尘装置

说明书

本发明公开了一种大米加工用负压米糠集尘装置，包括谷糙分离箱、筛分箱和集尘组件，所述筛分箱固定并连通在谷糙分离箱的底部，所述集尘组件的一侧设置有第一吸尘管，所述集尘组件通过第一吸尘管与谷糙分离箱固定并连通，所述第一吸尘管的底部连通有第二吸尘管，所述筛分箱通过第二吸尘管与第一吸尘管固定并连通，所述谷糙分离箱的顶部设置有稻谷加工箱，所述稻谷加工箱的内部设置有碾碎机构，所述稻谷加工箱的顶部设置有漏斗，所述谷糙分离箱一侧设置有输送机构，所述筛分箱内部设置有筛分组件，所述筛分箱的一侧设置有第一出料斗。该种大米加工用负压米糠集尘装置，结构简单，设计新颖，具有较高的负压米糠集尘效率。

技术领域

本发明涉及大米加工设备技术领域，具体为一种大米加工用负压米糠集尘装置。

背景技术

大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％-8％，脂肪1.3％-1.8％，并含有丰富的B族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％-83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种。

在稻谷加工的过程中，对于所产生的米糠的处理可以将其回收再利用，现有的大米加工除尘机构，其本身通常是对大米内的灰尘进行清理，并未有效对大米内残留的颗粒杂质进行清理，从而导致除尘后的大米还需进行过筛工作，从而提高大米加工麻烦，降低装置本身的实用程度，在现有技术中大多通过产生正压利用电机产生吸引力，从而将加工过程产生的米糠引出稻谷加工的生产流程，但是在正压状态中的电机极易受到损坏，从而缩短了电机的使用寿命，也造成了生产成本的增加。因此我们对此做出改进，提出一种大米加工用负压米糠集尘装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种大米加工用负压米糠集尘装置，包括谷糙分离箱、筛分箱和集尘组件，所述筛分箱固定并连通在谷糙分离箱的底部，所述集尘组件的一侧设置有第一吸尘管，所述集尘组件通过第一吸尘管与谷糙分离箱固定并连通，所述第一吸尘管的底部连通有第二吸尘管，所述筛分箱通过第二吸尘管与第一吸尘管固定并连通，所述谷糙分离箱的顶部设置有稻谷加工箱，所述稻谷加工箱的内部设置有碾碎机构，所述稻谷加工箱的顶部设置有漏斗，所述谷糙分离箱一侧设置有输送机构，所述筛分箱内部设置有筛分组件，所述筛分箱的一侧设置有第一出料斗，所述筛分箱的相邻一侧设置有第二出料斗，所述筛分箱的一侧固定安装有输出电机，所述输出电机的输出轴外侧和稻谷加工箱一侧均设置有皮带轮，两个所述皮带轮外侧传动连接有皮带。

作为本发明的一种优选技术方案，所述集尘组件包括支撑架、安装座、负压风机、伺服电机和出料管，所述安装座固定在支撑架的顶面，所述负压风机和伺服电机固定安装在安装座的顶部，所述负压风机与伺服电机的输出轴端部固定安装，所述负压风机的进风端与第一吸尘管的一端固定并连通，且所述负压风机的出风端与出料管的一端固定并连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述碾碎机构包括两个碾碎辊和两个齿轮，两个所述碾碎辊通过销轴与稻谷加工箱的两侧内壁转动连接，两个所述齿轮固定焊接在对应的碾碎辊的一端，所述销轴的一端延伸至稻谷加工箱外侧，所述销轴的延伸端与对应的皮带轮固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述筛分组件包括两个托架、两个复位组件和筛板，两个所述托架固定焊接在筛分箱的两侧内壁，所述托架的顶部设置有复位组件，所述复位组件的顶端与筛板底部转动连接，所述筛板的两侧与对应的托架转动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述复位组件包括第一圆管、第二圆管和复位弹簧，所述第一圆管的底端与托架的顶部固定连接，所述第二圆管与第一圆管的内壁滑动连接，所述复位弹簧设置在筛板与对应的托架之间。

作为本发明的一种优选技术方案，所述筛分箱内部设置有偏心轮，所述筛分箱的一侧开设有通孔，且所述输出电机输出轴端部通过通孔延伸至筛分箱的内部，所述所述输出电机的输出轴端部与偏心轮固定连接。