[发明专利]一种推舟炉分料装置

说明书

本发明涉及座圈生产技术领域，公开了一种推舟炉分料装置，包括：第一辊道；第二辊道，设置在第一辊道的末端，包括存料区以及设置在存料区前端的拆卸区，第二辊道的输送速度大于第一辊道；挡板，位于存料区的前端和拆卸区的前端，且能够进行升降；拨爪，能够进行升降运动和横向运动；所述第一辊道用于将推舟炉输送至第二辊道上，并在推舟炉进入第二辊道时，存料区前端的挡板升起用于抵柱推舟炉前端，将推舟炉停留在存料区；第二辊道停止运转后存料区前端的挡板下降，拆卸区前端的挡板上升，拨爪进行横向运动、推动推舟炉的后端，并将推舟炉向前推动至拆卸区。

技术领域

本发明涉及座圈生产技术领域，具体涉及一种推舟炉分料装置。

背景技术

座圈放置在推舟炉内，推舟炉是循环利用的，生产座圈时需要将拆卸推舟炉，将生产好的座圈取出，在将待生产的座圈原料放置在推舟炉内；完成生产的推舟炉紧密排列在辊道上，需要对推舟炉进行分离、定位后，才能通过自动化工具拆卸、堆垛。

现有技术无法完成推舟炉的批量自动分料、定位。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种推舟炉分料装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种推舟炉分料装置，包括：

第一辊道；

第二辊道，设置在第一辊道的末端，包括存料区以及设置在存料区前端的拆卸区，第二辊道的输送速度大于第一辊道；

挡板，位于存料区的前端和拆卸区的前端，且能够进行升降；

拨爪，能够进行升降运动和横向运动；

所述第一辊道用于将推舟炉输送至第二辊道上，并在推舟炉进入第二辊道时，存料区前端的挡板升起用于抵柱推舟炉前端，将推舟炉停留在存料区；第二辊道停止运转后存料区前端的挡板下降，拆卸区前端的挡板上升，拨爪进行横向运动、推动推舟炉的后端，并将推舟炉向前推动至拆卸区。

进一步地，包括竖向固设在第二辊道下方的挡料气缸；所述挡板与挡料气缸的移动端固定连接。

进一步地，包括平台、竖向安装在平台上的升降气缸、与升降气缸的移动端固定连接且横向设置的推料气缸；所述拨爪与推料气缸的移动端固定连接。

进一步地，包括与平台固定连接且纵向布置的工作气缸；所述升降气缸的固定端与工作气缸的移动端固定连接。

进一步地，所述存料区包括位于后侧的第一存料区、位于前侧的第二存料区；所述拨爪包括第一拨爪、第二拨爪以及第三拨爪；所述第一拨爪用于将位于第一存料区的推舟炉推至第二存料区，所述第二拨爪用于将位于第二存料区的推舟炉推至拆卸区，所述第三拨爪用于将位于拆卸区的推舟炉推至下一个工序；存料区前端的挡板分别设置在第一存料区前端和第二存料区前端。

进一步地，包括布置在第二存料区周向、拆卸区周向的定位气缸；将存料区一分为二，可以在第二存料区处先对推舟炉进行一次定位，降低推舟炉在拆卸区定位的难度。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果是：

本发明通过输送速度不同的辊道，以及挡板的配合，将单个推舟炉分离出来，并通过拨爪和挡板的配合将推舟炉准确推至拆卸区进行拆卸、堆垛；布置在拆卸区的定位气缸能够对推舟炉进行精确定位，便于使用自动化的工具对推舟炉进行快速拆卸、堆垛。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明整体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一种优选实施方式作详细的说明。

图1中的前后方向，即为所述的横向。