[发明专利]一种制芯机液压控制系统及控制方法在审
| 申请号: | 202111108110.6 | 申请日: | 2021-09-22 |
| 公开(公告)号: | CN113653688A | 公开(公告)日: | 2021-11-16 |
| 发明(设计)人: | 俞建平;林万忠 | 申请(专利权)人: | 苏州明志科技股份有限公司 |
| 主分类号: | F15B11/08 | 分类号: | F15B11/08;F15B13/02;F15B19/00;F15B21/08 |
| 代理公司: | 苏州国诚专利代理有限公司 32293 | 代理人: | 陈君名 |
| 地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 制芯机 液压 控制系统 控制 方法 | ||
本申请提供了一种制芯机液压控制系统及方法,该系统包括伺服电机、液压泵、执行机构和主液压驱动回路,所述伺服电机驱动所述液压泵,所述主液压驱动回路包括第一电磁换向阀,所述液压泵经由所述第一电磁换向阀交替连通所述执行机构的第一腔和第二腔以驱动所述执行机构。本申请通过伺服电机泵控方式,可实现对制芯机各执行机构的压力和流量的按需输出,从而减少了压力和流量的损耗,降低了液压站的油温,节约了液压站的能耗。优选地,通过采用增压缸替代高压泵,降低了系统压力,并节省了功率的消耗。
技术领域
本发明涉及制芯机液压控制技术,尤其涉及一种制芯机液压控制系统及控制方法。
背景技术
制芯机的运动机构中大量采用液压驱动器,故液压控制技术是制芯机的重要技术之一。为了满足制芯机各运动机构速度、节拍和射砂以及砂芯固化要求,液压系统需要提供液压大流量和高压压力,故液压装置的功率一般都较大,占射芯机总功率的50%以上。
传统液压系统采用定速电机和定量泵,即恒功率驱动,液压流量通过限流、压力通过溢流等方式来控制运动机构的速度和压力。特别是射砂或吹气固化时,需要单独采用高压泵提供较高的压力来满足射芯机所需较高的锁模力。这时,液压能转化成机械能所产生大量热能,产生大量能耗,使液压装置的油温升高,导致低效率高能耗的结果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能耗更低的制芯机液压控制系统及控制方法。
以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览,并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。
根据本发明的一方面,提供了一种制芯机液压控制系统,包括伺服电机、液压泵、执行机构和主液压驱动回路,所述伺服电机驱动所述液压泵,所述主液压驱动回路包括第一电磁换向阀,所述液压泵经由所述第一电磁换向阀交替连通所述执行机构的第一腔和第二腔以驱动所述执行机构。
在一实施例中,该系统还包括增压回路,所述液压泵通过所述增压回路连接所述执行机构的第一腔或第二腔。
在一实施例中,所述增压回路包括第二电磁阀和增压缸,所述液压泵经由所述第二电磁阀与所述增压缸连接,所述增压缸的输出端与所述执行机构的第一腔或第二腔连接。
在一实施例中,所述增压回路还包括调压阀,所述调压阀连接于所述液压泵和所述增压缸之间。
在一实施例中,所述主液压驱动回路还包括第一单向阀和第二单向阀,所述第一电磁换向阀经由所述第一单向阀与所述执行机构的第一腔连接,所述第一电磁换向阀经由所述第二单向阀与所述执行机构的第二腔连接。
在一实施例中,所述第一单向阀和第二单向阀均为液控单向阀,所述主液压驱动回路还包括第三电磁阀和第四电磁阀,所述第一单向阀经由所述第三电磁阀与所述液压泵连接,所述第二单向阀经由所述第四电磁阀与所述液压泵连接。
在一实施例中,所述液压泵的出油口处设置有第一传感器,所述第一传感器与所述伺服电机控制关联。
在一实施例中,所述执行机构的第一腔或第二腔连接有第二传感器,所述第二传感器与所述伺服电机控制关联。
根据本发明的另一方面,提供了一种制芯机液压控制方法,包括:
通过控制伺服电机启动驱动液压泵;
通过控制第一电磁换向阀换向,使液压泵交替地连通执行机构的第一腔和第二腔以驱动所述执行机构;
通过控制伺服电机的功率或转速,调节执行机构的压力和流量。
在一实施例中,该方法还包括:
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