[发明专利]一种有机废气高效低耗催化燃烧方法

说明书

本发明提供一种有机废气高效低耗催化燃烧方法，所述有机废气高效低耗催化燃烧方法通过使用专用燃烧设备来实现有机废气的高效低耗催化燃烧；所述专用燃烧设备包括：支撑座；所述支撑座为L形状，支撑座后端上方位置与限制环形架后端位置固定连接；支撑座L形状转角位置设置有两处三角形连接板。由于管阀把手位置设置有翘板，且翘板末端位置连接管阀内部阀口内部，当阀门处于关闭的情况下下，需进行少量过气的情况下，可按压管阀把手上的翘板，翘板联动管阀内部使得管阀内部处于打开状态，使得气体进入至催化炉。

技术领域

本发明属于废气催化技术领域，更具体地说，特别涉及一种有机废气高效低耗催化燃烧方法。

背景技术

有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作，废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度，而后进入燃烧室进行热氧化，氧化后的气体温度升高，有机物基本上转化成二氧化碳和水，净化后的气体，经过另一蓄热体，温度下降，达到排放标准后可以排放，不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置，随时间进行转换，分别进行吸热和放热。例如申请号：CN202011226808.3本发明涉及废气处理技术领域，且公开了一种有机气体废气催化燃烧处理方法。

类似于上述申请目前还存在以下几点不足：

一个是在催化装置处于工作状态的情况下，催化装置外侧位置暴露在空气中，之间并没有所能阻隔的介质，需催化装置持续供能才来达到催化装置内的温度恒定，能源消耗较大，另一个是催化装置处于单方供持热源，在升温的过程中很难达到快速升温的效果使得效率较低。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种有机废气高效低耗催化燃烧方法，以解决现有的在催化装置处于工作状态的情况下，催化装置外侧位置暴露在空气中，之间并没有所能阻隔的介质，需催化装置持续供能才来达到催化装置内的温度恒定，能源消耗较大的问题以及催化装置处于单方供持热源，在升温的过程中很难达到快速升温的效果使得效率较低的问题。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种有机废气高效低耗催化燃烧方法，所述有机废气高效低耗催化燃烧方法通过使用专用燃烧设备来实现有机废气的高效低耗催化燃烧；所述专用燃烧设备包括：

支撑座；

所述支撑座为L形状，支撑座后端上方位置与限制环形架后端位置固定连接；支撑座L形状转角位置设置有两处三角形连接板；限制环形架内部设置有转盘，且转盘的前端位置设置有螺旋纹，限制环形架前端上下两端对称设置有两处滑槽，限制环形架转盘上下位置前端位于限制环形架后端位置，限制环形架左右两侧对称设置有夹槽。

所述限制环形架包括有：

活动块，活动块共设置有两处，两处活动块分别对称设置在限制环形架上下两处滑槽内，每处活动块后端设置有弧面条纹，活动块弧面条纹与限制环形架转盘螺旋纹相啮合，两处活动块通过限制环形架转盘螺旋纹的配合滑动连接在限制环形架两下两端的滑槽内。

进一步的，所述限制环形架包括有：

半环罩，半环罩共设置有两处，两处半环罩为半圆形状，两处半环罩分别与两处延伸座相连接，两处半环罩呈对称形状设置，且两处半环罩中间位置形成圆柱形状的凹槽。

所述限制环形架包括有：

延伸座，延伸座共设置有两处，且两处延伸座为V字形状，两处延伸座后端位置分别与两处活动块前端位置固定连接。

进一步的，专用燃烧设备包括有催化炉；所述催化炉为圆柱形状，且催化炉最大直径小于两处半环罩形成凹槽的直径，催化炉位于两处半环罩的内部位置，且催化炉位于限制环形架中间位置的正前方。

所述催化炉包括有：