[发明专利]一种用于TR模块的钎焊工装

说明书

本发明提供一种用于TR模块的钎焊工装，包括底座；位于底座上的固定组件；以及位于底座上的与固定组件相对设置的移动组件；所述固定组件包括若干沿第一方向排列的第一固定柱；所述第一固定柱的轴向方向沿第二方向设置；同一水平面内第一方向与第二方向垂直；所述移动组件包括移动板以及若干位于移动板上的沿第一方向排列的第二固定柱；所述第二固定柱的轴向方向沿第二方向设置；所述移动板被配置为可带动第二固定柱沿第二方向往复运动。该钎焊工装能够辅助完成TR模块连接器的钎焊，提高钎焊可靠性以及钎焊效率。

技术领域

本发明涉及钎焊技术领域。更具体地，涉及一种用于TR模块的钎焊工装。

背景技术

随着相控阵雷达技术的飞速发展，其应用领域也越来越广泛，市场需求不断增长。TR模块作为相控阵雷达的核心部件，也面临着越来越多的需求。TR模块生产工序复杂，难度大，其批产过程中的生产效率和产品可靠性也逐渐成为重点关注的问题。

典型的TR模块采用微组装形式的电子封装技术，模块侧面的连接器一般需要采用钎焊工艺与TR模块盒体连接，从而保证TR模块整体的密封要求。连接器的钎焊是TR模块装配过程中的重要工序，影响着TR模块的性能和可靠性。传统的的工艺方法是在连接器和TR模块盒体之间涂焊膏或者放置焊料片，然后放置在加热台或者钎焊炉中，待焊膏或者焊料片融化并冷却后，完成连接器的钎焊。但是，由于在钎焊过程中，锡膏融化产生的表面张力会使连接器位置发生微小的移动，导致焊接不均匀，影响钎焊可靠性，有的连接器甚至需要工人采用镊子等工具在钎焊过程中全程调整或者压紧连接器，从而导致生产效率较低。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种用于TR模块的钎焊工装，该钎焊工装能够辅助完成TR模块连接器的钎焊，提高钎焊可靠性以及钎焊效率。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

本发明提供一种用于TR模块的钎焊工装，包括：底座；

位于底座上的固定组件；以及

位于底座上的与固定组件相对设置的移动组件；

所述固定组件包括若干沿第一方向排列的第一固定柱；所述第一固定柱的轴向方向沿第二方向设置；同一水平面内第一方向与第二方向垂直；

所述移动组件包括移动板以及若干位于移动板上的沿第一方向排列的第二固定柱；所述第二固定柱的轴向方向沿第二方向设置；

所述移动板被配置为可带动第二固定柱沿第二方向往复运动。

此外，优选地方案是，所述底座包括有连接部，所述固定组件通过装配板与连接部结合固定，所述第一固定柱贯穿所述连接部以及装配板。

此外，优选地方案是，所述第一固定柱包括固定于连接部上的第一固定部以及用以抵接TR模块连接器的第一作用部；

所述第一作用部与第一固定部连接且可相对于第一固定部移动；所述第一固定部内包括有第一弹簧；所述第一弹簧位于第一作用部与第一固定部之间。

此外，优选地方案是，所述第二固定柱包括固定于移动板上的第二固定部以及用以抵接TR模块连接器的第二作用部；

所述第二作用部与第二固定部连接且可相对于第二固定部移动；所述第二固定部内包括有第二弹簧；所述第二弹簧位于第二作用部与第二固定部之间。

此外，优选地方案是，所述底座包括有用以匹配TR模块的凸出台面。

此外，优选地方案是，所述底座上包括有两个沿第一方向排列的限位凸块。

此外，优选地方案是，所述底座上包括有两个沿第一方向排列的连接块，所述连接块上结合固定有导向柱；

所述导向柱沿第二方向设置并贯穿移动板；所述移动板可在导向柱上沿第二方向往复运动。