[发明专利]一种细纱机锭子集中供油润滑系统

说明书

本发明公开了一种细纱机锭子集中供油润滑系统，包括细纱机、龙筋、锭子、润滑油箱、供油总管和分支软管，细纱机的两侧各沿着纵向方向设置有一条龙筋，龙筋上配备有锭子，锭子沿着龙筋的长度方向上间隔分布且与龙筋固定连接，润滑油箱分别设置在细纱机两侧的龙筋的端部，供油总管纵向设置在龙筋的下部，供油总管的一端通过短管与润滑油箱的底部联通，供油总管的另一端密封，供油总管的顶部通过管接头与分支软管的底端联通，分支软管的顶端与锭子的锭座底部联通，润滑油箱内的润滑油油位与锭座中的润滑油油位始终位于同一高度。本发明旨在解决现有技术中需繁琐地逐个向锭子中添加润滑油、加油效率低、容易出现漏加和少加油现象等问题。

技术领域

本发明涉及纺纱技术领域，尤其涉及一种细纱机锭子集中供油润滑系统。

背景技术

细纱机是把前纺工序制成的粗纱条经过罗拉牵伸、锭子加捻、钢领卷绕等环节纺制成为细纱管纱的纺纱机器，每台细纱机安装数百乃至一千余套细纱锭子，纺纱厂生产规模是以拥有细纱机的锭子总数来表示的。细纱锭子是以两点支承的细长回转轴为主体的组合件，一般包括锭杆、锭盘和锭座组成，锭杆与锭盘配合成组合体，锭杆的下部插接在锭座的内腔中组成成套锭子，由细纱机机械传动系统带动锭子高速运转，纱管套装在锭杆上由锭子带动纱管高速运转，实现加捻和卷绕功能，锭子转速一般为10000～20000转/分钟。锭座内部由上下两个支撑轴承和阻尼减振元件组成，锭子在工作时，锭座的内腔中要加入一定高度的润滑油对上下两个轴承进行润滑以减小锭杆转动时产生的摩擦磨损，同时起到阻尼介质的作用。锭子工作一定时间后，锭座里的润滑油就会减少，需要定期对锭子进行补油，以保持足够量的润滑油对锭子轴承进行润滑。

现有技术中，锭子在添加润滑油时，需要将锭杆与锭盘的结合件从锭座中拔出，然后用锭子加油机或小油壶一个一个地从锭座上端的轴承孔口注入润滑油，补油的油量有严格的要求，补油太多时润滑油会甩出来污染纱线，补油量太少就达不到保持润滑的目的。这种添加润滑油的方式不能及时的向已经缺少润滑油的锭座中定向补充润滑油，只能进行普遍加油，还容易出现漏加润滑油和少加润滑油的现象，从而使锭子因为缺乏润滑油的润滑作用而出现损坏的情况。此种方式补油需要停机，用工多，影响细纱机的生产效率和纺纱成本。

针对以上技术问题，本发明公开了一种细纱机锭子集中供油润滑系统，本发明具有更加方便快捷的添加补充润滑油、提高细纱机的生产效率、大幅减少用工、不会出现漏加和少加润滑油的现象、延长锭子的使用寿命等优点。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种细纱机锭子集中供油润滑系统，以解决现有技术中锭子在添加润滑油时，需要将锭杆与锭盘的结合件从锭座中全部拔出，然后一个一个的从锭座上端的轴承孔口注入润滑油，费时费力，影响细纱机的生产效率，同时，该种添加润滑油的方式不能及时的向缺少润滑油的锭座中补充润滑油，还容易出现漏加润滑油和少加润滑油的现象，从而使锭子往往由于缺乏润滑油的润滑作用而出现损坏的情况等技术问题。本发明具有更加方便快捷的添加补充润滑油、提高细纱机的生产效率、大幅减少用工、不会出现漏加和少加润滑油的现象、延长锭子的使用寿命等优点。

本发明通过以下技术方案实现：本发明公开了一种细纱机锭子集中供油润滑系统，包括细纱机、龙筋、锭子、润滑油箱、供油总管和分支软管，细纱机的两侧各沿着纵向方向设置有一条龙筋，龙筋上配备有不少于两套的锭子，锭子沿着龙筋的长度方向上间隔分布且与龙筋固定连接，锭子位于同一高度，龙筋水平设置，锭子与龙筋垂直，润滑油箱分别设置在细纱机两侧的龙筋的端部，供油总管纵向设置在龙筋的下部并与细纱机的机体固定，供油总管的一端通过短管与润滑油箱的底部联通，供油总管的另一端密封，供油总管的顶部通过管接头与分支软管的底端联通，分支软管的顶端与锭子的锭座底部联通，润滑油箱内的润滑油油位与锭座中的润滑油油位由于连通器原理始终位于同一高度。