[发明专利]壳型铁模覆砂复合生产用砂箱结构在审
| 申请号: | 202111103173.2 | 申请日: | 2021-09-18 |
| 公开(公告)号: | CN113976839A | 公开(公告)日: | 2022-01-28 |
| 发明(设计)人: | 田中青;田龙;田政;张杰 | 申请(专利权)人: | 西峡县众德汽车部件有限公司 |
| 主分类号: | B22C21/02 | 分类号: | B22C21/02 |
| 代理公司: | 郑州豫乾知识产权代理事务所(普通合伙) 41161 | 代理人: | 李保平 |
| 地址: | 474550 河南省南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 壳型铁模覆砂 复合 生产 砂箱 结构 | ||
本发明涉及铸造技术领域,具体为壳型铁模覆砂复合生产用砂箱结构,包括上砂箱、下砂箱,所述上砂箱与下砂箱可拆卸固定连接,所述上砂箱与下砂箱的结合处开设型腔,所述上砂箱与型腔之间设置上除轻块、上覆膜砂层,各所述上除轻块位于上砂箱内表面与上覆膜砂层之间,所述下砂箱与型腔之间设置下除轻块、下覆膜砂层,各所述下除轻块位于下砂箱内表面与下覆膜砂层之间,各所述上除轻块、下除轻块的尺寸可调节,本发明在换产时无需投入过多砂箱,可以实现每类产品成本节约60万元左右,且实现快速转产。
技术领域
本发明涉及铸造技术领域,具体为壳型铁模覆砂复合生产用砂箱结构。
背景技术
传统的铁模覆砂生产线所用上下模砂箱,上侧的砂箱与下侧的砂箱相配合,两个砂箱的结合处开设型腔,砂箱内在型腔处的表面固定覆膜砂,浇注时铁水浇注在覆膜砂围成的区域内,通过覆膜砂防止铁水浇注后与砂箱固定,便于砂箱与产品的分离,在铁模覆砂生产时,由于产品的尺寸不同,砂箱内部结构就不一样,所以需要开和模具工艺一样的砂箱才能生产,生产结束需要更换生产线上的所有砂箱,目前现有铁模覆砂生产线需要投入55-65套上下模砂箱才能满足整条生产线正常生产运转,每套砂箱大概需要投入资本1-1.5万元成本,整条线投入砂箱共计成本需要55-78万元,不但造成了生产产品成本的增加,而且每次生产换不同产品生产时需要1.5天时间更换上下砂箱,导致1-1.5天时间生产线处于停产状态,不能给公司带来效益。转产时,无需更换生产线上所有砂箱以降低生产成本、提高转产效率是需要目前需要解决的技术难点。
发明内容
针对上述内容,为解决现有技术中存在的问题,本发明提供一种壳型铁模覆砂复合生产用砂箱结构。
其技术方案是,壳型铁模覆砂复合生产用砂箱结构,包括上砂箱、下砂箱,所述上砂箱与下砂箱可拆卸固定连接,所述上砂箱与下砂箱的结合处开设型腔,所述上砂箱与型腔之间设置上除轻块、上覆膜砂层,各所述上除轻块位于上砂箱内表面与上覆膜砂层之间,所述下砂箱与型腔之间设置下除轻块、下覆膜砂层,各所述下除轻块位于下砂箱内表面与下覆膜砂层之间,各所述上除轻块、下除轻块的尺寸可调节。
优选地,所述上砂箱与上除轻块可拆卸固定连接,所述下砂箱与下除轻块可拆卸固定连接。
优选地,所述上砂箱包括双向开口的上框架,各所述上框架上远离型腔的开口处可拆卸固定连接上射砂板,所述上射砂板上安装上除轻块。
优选地,所述下砂箱包括双向开口的下框架,各所述下框架下远离型腔的开口处可拆卸固定连接下射砂板,所述下射砂板下安装下除轻块。
优选地,所述上砂箱、下砂箱开设射砂孔。
本发明提供了壳型铁模覆砂复合生产用砂箱结构,与现有技术相比有益效果为:
1、换产时,通过调节各上除轻块、下除轻块的尺寸,从而根据产品的尺寸调节砂箱内型腔的大小,再根据砂箱内调节后的型腔和换产产品的外型制作覆膜砂层,从而便于换产后产品的生产,无需投入过多砂箱,可以实现每类产品成本节约60万元左右,且生产线转产实现快速转线,传统工艺需要1-1.5天时间转产,此工艺可实现2-3小时转产,且生产工艺操作简单,砂箱报废率低,降低生产成本。
2、生产时,可制作多个安装有不同尺寸上除轻块的上射砂板,通过更换不同的上射砂板,从而实现上除轻块尺寸的调节,也可在同一个上射砂板上更换不同尺寸的上除轻块,实现上除轻块尺寸的调节。
3、生产时,可制作多个安装有不同尺寸下除轻块的下射砂板,通过更换不同的下射砂板,从而实现下除轻块尺寸的调节,也可在同一个下射砂板下更换不同尺寸的下除轻块,实现下除轻块尺寸的调节。
附图说明
图1为本发明的俯视图。
图2为本发明A-A向的剖面图。
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