[发明专利]自动抽检回流装置

说明书

一种自动抽检回流装置，它包括提升机、分流机构和检测装置，提升机包括立柱、安装在立柱上的提升驱动装置、传动机构和移料斗，在立柱上设置有取料滑槽和分流机构；分流机构包括倾斜滑道入口、切换驱动装置、向左下倾斜的左滑槽、向右下倾斜的右滑槽，倾斜滑道入口通过切换驱动装置分别与左滑槽和右滑槽相通，左滑槽的出口对接后续的左处理装置的入口，右滑槽的出口对接检测装置进料口；移料斗位于提升机底部时，移料斗入口对接取料滑槽和检测装置出料口；移料斗位于提升机顶部时，移料斗出口对接倾斜滑道入口。

技术领域

本申请涉及自动质量抽样检测领域，尤其涉及制药行业的片剂生产中的一种自动质量抽检回流装置。

背景技术

很多标准产品的生产设备具有两个产品出料口，每个出料口还具有或可以设置产品出口和抽样检测口。这种大批量生产需要定期抽取样品并及时检测以监测控制产品质量，否则，回产生大量废品或劣药。原则上，应该在生产片剂产品的过程中严格控制每一粒片剂的重量或形状、完整性及金属含量，以避免片重差异或形状、外观完整性或金属含量超过规定的限度值，但是，由于片剂的生产量非常大，每一粒都检测，则需要增加很大的设备投入成本，所以，目前，批量生产中大多是在连续生产中定时抽检小一部分产品。

对于双出口压片机，在其每一个产品出口处或其对应的后续加工设备的出口处抽取一定数量的产品，对这些产品的重量或形状、完整性或金属含量进行逐粒检测，然后根据检测结果评估取样时刻前后生产的产品的质量指标，同时决定是否对胶压片机的质量控制装置进行调整。

压片机后可能接筛片机或金检机或视觉检测装置或周转料桶或其他的输送装置，抽取样品大多是在压片机出口处，这样能及时反馈压片机的质量控制精度。由于片剂携带粉尘或破碎，抽取位置也可能在筛片机或金检机后。

目前，片剂检测设备没有药品自动回流到周转料桶或其他输送装置的装置，采用人工把抽检后合格品回流至周转料桶需要消耗很多人力成本。而丢弃合格品，对于成本较高药品就会产生很大的成本浪费。

对于片剂，为实现使抽检后的产品自动回流至后续生产装置，只有螺旋振动提升机或真空吸料方式或高压空气吹送几种方式。螺旋振动提升结构复杂，由于螺旋行程很长，效率低、产品磨损严重；真空吸料方式结构复杂，易损坏产品、容易使没有锁合好的胶囊拔开漏粉、噪声大，且极其耗电；高压空气吹送会使产品碰撞损伤、耗电、噪声大。

所以，片剂生产中的抽检工序急需一款方便简洁、不损伤产品、耗电小、噪声小的能使抽检后的合格品及时、有效回流至周转料桶或其他装置。

发明内容

本方案针对现有技术的不足提出一种自动抽检回流装置。

一种自动抽检回流装置，它包括提升机、分流机构、检测装置，提升机包括立柱、安装在立柱上的提升驱动装置，传动机构和移料斗，在立柱上设置有取料滑槽和分流机构；分流机构包括倾斜滑道入口、切换驱动装置、向左下倾斜的左滑槽、向右下倾斜的右滑槽，倾斜滑道入口通过切换驱动装置分别与左滑槽和右滑槽相通，左滑槽的出口对接后续的左处理装置的入口，右滑槽的出口对接检测装置进料口。移料斗位于提升机底部时，移料斗入口对接取料滑槽和检测装置出料口；移料斗位于提升机顶部时，移料斗出口对接倾斜滑道入口。

本方案的具体特点还有，倾斜滑道入口、左滑槽、右滑槽均固定在立柱上。移料斗位于提升机底部时，来自取料滑槽的物料从移料斗入口的左边滑入；而经过检测装置检测合格的物料经过过渡滑槽自右边滑入移料斗入口；

分流机构还包括在倾斜滑道入口设置可绕水平轴枢转的分流板和切换驱动装置，切换驱动装置驱动分流板摆动堵住左滑槽或右滑槽。

左滑槽、右滑槽相对水平面的夹角均须大于27°。

移料斗的底部为倾斜平板，倾斜平板上部对应移料斗入口，倾斜平板下部对应移料斗出口；倾斜平板相对水平面的夹角须大于27°。