[发明专利]辊压装置及辊压方法

说明书

本申请涉及一种辊压装置及辊压方法，属于电池制造技术领域。辊压装置包括：延展辊，用于对极片的极耳区进行辊压；加热单元，用于对所述延展辊上的所述极片的极耳区进行加热，所述加热单元具有面向所述延展辊的加热面，所述加热面为围绕所述延展辊的中心轴线延伸的圆弧面。该辊压装置，能够改善极片断带的情况，提高产能及产品品质。

技术领域

本申请涉及电池制造技术领域，具体而言，涉及一种辊压装置及辊压方法。

背景技术

锂离子电池具有能量密度高、开路电压高、循环寿命长以及环境友好等优点，并在新能源领域占有举足轻重的地位。极片辊压是锂离子电池制造过程中必经的一道工序。极片辊压，能够提高极片的压实密度，进而提高电池的能量密度。

在电池的制造过程中，极片辊压容易出现极片断带，影响产能及产品品质。

发明内容

本申请的目的在于提供一种辊压装置及辊压方法。该辊压装置，能够改善极片断带的情况，提高产能及产品品质。

本申请是通过下述技术方案实现的：

第一方面，本申请提供了一种辊压装置，包括：

延展辊，用于对极片的极耳区进行辊压；

加热单元，用于对所述延展辊上的所述极片的极耳区进行加热，所述加热单元具有面向所述延展辊的加热面，所述加热面为围绕所述延展辊的中心轴线延伸的圆弧面。

根据本申请实施例的辊压装置，在对应延展辊的位置处设置加热单元，通过加热单元对延展辊上的极片的极耳区进行加热，使得极耳区在延展的同时被加热，极耳区受热后性能改变，便于极耳区拉伸延展，加热单元的加热面为圆弧面，能够对应延展辊的周向上较大的区域，避免极耳区快速降温，极耳区受热均匀，使用较小的温度和较小的拉伸张力即可拉伸延展极耳区。该辊压装置，能够有效改善极耳区褶皱，有效降低极耳区延展过程的断带频次，改善极片断带的情况，提高产能，在极片辊压后，极耳区与极片的涂覆区的延展基本一致，保证辊压后的极片的平整，提高产品品质。同时，由于极耳区受热均匀，避免极耳区因局部温度过高而烧伤，保证产品品质。另外，加热单元对延展辊上的极片的极耳区进行加热，定向加热，便于极耳区的温度快速升高，减少能量浪费，节约成本。

根据本申请的一些实施例，所述加热面所对应的圆心角为90°-150°。

在上述方案中，加热面所对应的圆心角限定加热面在延展辊的周向上的弧长；圆心角过小，则无法保证加热面加热均匀，圆心角过大，则加热单元占用安装空间较大，影响其他部件的布局。

根据本申请的一些实施例，所述加热单元为电磁感应加热单元。

在上述方案中，电磁感应加热方式，加热快，降温快，高效节能。

根据本申请的一些实施例，所述延展辊包括辊体和凸部，所述凸部环绕设置于所述辊体，所述凸部用于抵接所述极片的极耳区，所述加热单元与所述凸部对应设置。

在上述方案中，凸部抵接极片的极耳区，能够对极耳区施加拉伸张力；加热单元与凸部对应，凸部抵接极片的极耳区并对极耳区进行延展的同时，加热单元对与凸部抵接的极耳区进行加热，极耳区受热软化，易于在凸部的抵接作用下发生延展，改善极耳区的褶皱和断带。现有技术中，为了对极片的极耳区进行延展，需要人工在辊体上对应极耳区的位置贴聚四氟乙烯，延展辊的凸部的设置，能够减少人工在辊体的表面手动贴聚四氟乙烯的步骤，节省人工，提高生产效率。

根据本申请的一些实施例，所述凸部的数量为多个，多个所述凸部沿所述辊体的轴向间隔设置，所述加热单元的数量为多个，所述加热单元与所述凸部一一对应。

在上述方案中，多个凸部分别对应极片的多个极耳区，加热单元与凸部一一对应，保证每个极耳区被加热，适应于不同规格的极片加热，具有较好的适应性。