[发明专利]采用轻质高强钢的大型偏心演示屏固定结构及搭建流程

权利要求书

1.一种超高超重偏心演示大屏固定结构，其特征在于：包括中部钢结构，所述中部钢结构的左侧搭接有左侧主屏盘扣架，左侧主屏盘扣架的左侧搭接有左侧通道钢结构架，所述中部钢结构的右侧搭接有右侧主屏盘扣架，所述右侧主屏盘扣架的右侧搭接有右侧通道钢结构架；

所述中部钢结构的前侧设置有中部作业上人马道，所述中部钢结构的中部设置有中空通道，所述中空通道的内部设置有升降机构；

所述中部钢结构、左侧主屏盘扣架、左侧通道钢结构架、右侧主屏盘扣架和右侧通道钢结构架的前侧均设置有显示屏；

所述左侧主屏盘扣架和右侧主屏盘扣架的前侧且位于显示屏的后侧设置有作业人马道，所述作业人马道由间隔3m的钢跳板构成，所述作业人马道的下方搭接有水平剪刀支撑；

所述左侧主屏盘扣架和右侧主屏盘扣架底部立杆底座的下方设置有钢垫板，所述钢垫板满铺；

所述中部钢结构、左侧通道钢结构架和右侧通道钢结构架的前侧间隔一定距离设置有钢跳板、钢材扣架和安全网，所述安全网沿长向满挂。

2.根据权利要求1所述的一种超高超重偏心演示大屏固定结构，其特征在于：所述中部钢结构前侧的下部设置有设备机房。

3.根据权利要求1所述的一种超高超重偏心演示大屏固定结构，其特征在于：所述左侧主屏盘扣架和右侧主屏盘扣架对称分布中部钢结构的两侧，所述左侧通道钢结构架和右侧通道钢结构架关于中部钢结构对称。

4.根据权利要求1所述的一种超高超重偏心演示大屏固定结构及搭建流程，其特征在于：所述左侧主屏盘扣架的前侧设置有第一侧向作业上人马道和第二侧向作业上人马道。

5.根据权利要求1所述的一种超高超重偏心演示大屏固定结构，其特征在于：所述钢材扣架分别与中部钢结构、左侧通道钢结构架和右侧通道钢结构架的竖直钢柱拉结，所述安全网位于钢材扣架的上方，所述中部钢结构、左侧通道钢结构架和右侧通道钢结构架对应的钢跳板位于安全网的上方。

6.根据权利要求1所述的一种超高超重偏心演示大屏固定结构，其特征在于：所述投影设备安装位置的立杆架处的立杆锯除。

7.根据权利要求1所述的一种超高超重偏心演示大屏固定结构，其特征在于：所述中部钢结构、左侧通道钢结构架和右侧通道钢结构架的立杆底部固定连接有梁筏式基础，所述梁筏式基础和钢垫板固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种超高超重偏心演示大屏固定结构，其特征在于：所述左侧主屏盘扣架、左侧通道钢结构架、右侧主屏盘扣架和右侧通道钢结构架的顶部均设置有立杆架，所述立杆架的前侧设置有聚光灯和投影设备。

9.根据权利要求1所述的一种超高超重偏心演示大屏固定结构，其特征在于：所述钢结构的架体均使用镀锌的轻质高强钢材，所述轻质高强钢材的化学成分质量分数为：C：1.0～1.2％、Mn：15～23wt％、Al：14～16％、Nb:0.01～0.2％、S≤0.03％、P≤0.03％余量为Fe。

10.一种超高超重偏心演示大屏固定结构的搭建流程，其特征在于，包括以下流程：

S1：根据梁筏式基础的施工方法依次按照中部钢结构基础、右侧钢通道钢结构架基础、左侧通道钢结构架基础顺序的进行钢筋混凝土基础施工，期间完成钢垫板的满铺和固定；

S2：进行中部钢结构的安装，将中部钢结构从左到右依次分为1-8轴，使用25t吊车站在中部钢结构基础的钢筋混凝土基础的左右两侧；第一步、从4轴和5轴向开始进行搭建第一节中心钢框架；第二步、以搭好的第一节中心钢框架向左右两侧扩展安装至2轴和7轴；第三步、向上安装4轴和5轴的第二中心节钢框架；第四步、搭好的第二节中心钢框架向左右两侧扩展安装至3轴和6轴；第五步、继续向左右两侧扩展1轴和8轴的第一节钢框架以及2轴和7轴的第二节钢框架；第六步、更换100t吊车，使用50.4m主臂+10.8m副臂安装4轴和5轴第三节中心钢框架；第七步、向左右两侧扩展至3轴和6轴；第八步、拆除吊车副臂，使用50.4m主臂继续向左右扩展安装2轴、7轴第三节钢框架；第九步、吊车向前移位，由后向前依次补齐1轴和8轴的第二节、第三节钢框架；

S3：侧通道钢结构架安装，左侧通道钢结构架和右侧通道钢结构架的安装流程一致，左侧通道钢结构架从前向后分为ABCDE轴；第一步、安装E轴和D轴第一节钢框架；第二步、D轴为基准向西扩展安装C轴钢框架；第三步、安装E轴和D轴第二节钢框架；第四步、安装E轴和D轴第三节钢框架；第五步、安装B轴第一节和C轴第二节钢框架；第六步、安装A轴第一节、B轴第二节和C轴第三节钢框架；第七步、安装B轴第三节钢框架；第八步依次安装A轴第一节、第二节钢框架；

S4：在钢垫板上搭建左侧主屏盘扣架和右侧主屏盘扣架，过程中在盘扣水平杆的上方铺设木板并在木板上放预制混凝土压重块。