[发明专利]一种浓缩机用旋转部件、浓缩机

说明书

本发明公开了一种浓缩机，包括：基座，所述基座上设有罩壳，所述罩壳包括下罩壳和上罩壳，所述下罩壳和上罩壳形成容纳腔，所述容纳腔内设有旋转部件，所述旋转部件的一端贯穿罩壳与设置在基座上的主电机连接，所述旋转部件的另一端贯穿罩壳与设置在基座上的副电机连接。

技术领域

本发明涉及离心浓缩机领域，具体涉及一种浓缩机用旋转部件、浓缩机。

背景技术

市政污水处理工艺中，市政剩余污泥脱水前需要进行浓缩，如果没有浓缩工艺，进入脱水离心机的污泥浓度会很低，离心机的进料量会非常大，不利于脱水离心机处理。

目前，浓缩工艺采用的设备用①一般的大型号卧螺离心机改进的离心浓缩机，②重力浓缩池，③带式浓缩机④滚筒式浓缩机等。

一般的大型号卧螺离心机改进的离心浓缩机，靠高转速产生的离心力沉降。其原理是：待分离的悬浮液经料管连续送到机内，经螺旋输送器的料仓加速后，进入由电机带动高速旋转的转鼓内，在离心力作用下，悬浮液在转鼓内形成环形液流，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓的内壁上形成了浓缩层，与转鼓相对运动(由差速器与副电机提供动力)的螺旋输送器不断地将沉积在转鼓内壁上的浓缩层颗粒刮下并推送到锥段转鼓小端排渣口；环形液流的液层深度，可通过转鼓大端的溢流挡板进行调节，获得浓缩液和清液不同的分离效果。分离后的清液经溢流口排出，浓缩液由锥段转鼓出料口排出，浓缩液和分离液分别被收集到机壳内各自的收集仓内，最后在重力作用下卸出机外。设备自动化程度高，密闭。

这种设备需要处理量污水量大，所以型号较大，能耗大，它是由污泥脱水用的卧螺离心机改造而来，含有锥段转鼓与直段转鼓，这种设备在相同的长径比的情况下，沉降长度减少很多，不利于清液澄清，同时，其不能低流量运行(出泥干，不流动)。由于市政污泥有机成分高，污泥颗粒非常细，密度接近与水，根据斯托克斯沉降公式所，市政污泥在靠重力和离心力沉降，较难分离(沉降长度一定的情况下)，必须添加超高分子量的絮凝剂以增加其颗粒直径。并且絮凝剂价格也比较昂贵，大量使用会增加处理成本。

重力浓缩池，靠重力自然沉降，其缺点占地面积大，处理量小，释放含氮磷元素臭气污染空气，对于土地紧缺的今天，已不合适。

带式浓缩机是利用滤布压滤来进行浓缩的一种设备，其缺点处理量小，占地面积大，释含喊氮磷元素臭气污染空气，更换滤布成本高。

滚筒式浓缩机是利用筛网和重力过滤浓缩的一种，其缺点是处理量小。

发明内容

本发明的目的在于提供一种浓缩机用旋转部件、浓缩机，以期解决背景技术中存在的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种浓缩机，包括：基座，所述基座上设有罩壳，所述罩壳包括下罩壳和上罩壳，所述下罩壳和上罩壳形成容纳腔，所述容纳腔内设有旋转部件，所述旋转部件的一端贯穿罩壳与设置在基座上的主电机连接，所述旋转部件的另一端贯穿罩壳与设置在基座上的副电机连接。

在一些实施例中，所述旋转部件包括：直段转鼓和螺旋输送器，所述直段转鼓内设有安装腔；所述螺旋输送器转动设置在直段转鼓的安装腔内，所述螺旋输送器包括：螺旋输送器主体、设置在螺旋输送器主体外侧的螺旋叶片，所述螺旋输送器主体的一端内设有出料腔，所述出料腔上的进料管贯穿直段转鼓的一个端部设置；所述螺旋输送器主体和所述直段转鼓的侧壁之间设有送料腔，所述出料腔的侧壁上开设有与所述送料腔连通的螺旋出料口；所述螺旋输送器主体的另一端和直段转鼓的另一个端部之间设有贯穿直段转鼓的浓缩液排出通道，所述浓缩液排出通道和所述送料腔通过开设在螺旋输送器主体端部的排泥通道连通，在螺旋输送器主体外侧壁上设有撇液管，撇液管和螺旋输送器主体的外侧壁形成清液导流腔，清液导流腔的一端靠近排泥通道设置，清液导流腔的另一端与直段转鼓的一个端部上开设的清液出口连通。