[发明专利]一种回转窑上料导向装置

说明书

本发明公开了一种回转窑上料导向装置，包括回转窑、上料机构、尾气处理机构与预热机构，所述上料机构包括料斗、容料腔与推料组件，所述回转窑侧面开设有入料口，所述容料腔与所述入料口连接，所述入料口的位置安装有窑门，所述窑门上端与所述容料腔顶壁铰接，所述料斗设置在所述容料腔上方并与所述容料腔连通，所述推料组件安装于所述容料腔内，且适于将容料腔物内物料朝向所述入料口方向运动，该回转窑上料导向装置能够重复利用尾气中的热量避免浪费，同时能够避免窑体结圈的情况出现。

技术领域

本发明涉及回转窑技术领域，尤其涉及一种回转窑上料导向装置。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

在回转窑使用时会产生大量的尾气，现一般是将尾气处理经过过滤处理后直接排放到大气中，并未对尾气中的热量进行重复利用，此外，回转窑工作时是直接将固体物料加入到处于高温状态的窑体内进行热处理的，这些固体物料会附着有污渍及水汽，高温处理过程中在回转窑内部充满了大量的氧化性气体和还原性气体，窑体内部长时间在这两种气体的作用下发生化学反应，从而很容易让窑体结圈，使得固体物料处理效率低，影响生产。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种回转窑上料导向装置，能够重复利用尾气中的热量避免浪费，同时能够避免窑体结圈的情况出现。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种回转窑上料导向装置，包括回转窑、上料机构、尾气处理机构与预热机构，所述上料机构包括料斗、容料腔与推料组件，所述回转窑侧面开设有入料口，所述容料腔与所述入料口连接，所述入料口的位置安装有窑门，所述窑门上端与所述容料腔顶壁铰接，所述料斗设置在所述容料腔上方并与所述容料腔连通，所述推料组件安装于所述容料腔内，且适于将容料腔物内物料朝向所述入料口方向运动；

尾气处理机构包括过滤箱与第一连接管，所述第一连接管呈V型设置，且所述第一连接管的一端与所述回转窑连接，另一端与所述过滤箱连接，所述第一连接管的底部连接有集尘箱，所述第一连接管内间隔设置有多个挡板，且多个所述挡板朝向所述集尘箱方向呈倾斜设置，所述过滤箱内设置有过滤网，且所述第一连接管与所述过滤箱的连接端位于所述过滤网下方；

所述预热机构包括第一预热室、进气管与排气管，所述第一预热室安装于所述容料腔外部，所述进气管一端与所述过滤箱连接，另一端与所述第一预热室连通，所述排气管与所述第一预热室连通。

进一步地，所述推料组件包括推板与驱动气缸，所述推板安装于所述驱动气缸的驱动端，所述推板前端设置有用于推送物料的推铲。

进一步地，所述料斗与所述容料腔之间还设置有预热管，所述预热机构还包括第二预热室与第二连接管，所述第二预热室安装于所述预热管外部，所述第二连接管两端分别与所述第二预热室以及所述第一预热室连通。

进一步地，所述挡板上端设置有阻隔板，所述阻隔板适于在所述推板移动至预设位置时将所述预热管与所述容料腔分开。

进一步地，所述第一预热室以及所述第二预热室内设置有管道，所述管道呈螺旋状，且所述第二连接管分别与两所述管道连接。

进一步地，所述容料腔朝向入料口呈倾斜设置。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：