[发明专利]煤矿井下钻机水排渣过滤循环复用处理装置及工艺

说明书

本发明公开了一种煤矿井下钻机水排渣过滤循环复用处理装置及工艺，该装置包括固相分离系统、过滤系统及排渣输送系统。固相分离系统包括气水分离器、渣浆泵、叠螺脱水机，依次通过管路连通连接进行固相分离，过滤系统包括纤维过滤板和接水水箱、补水水箱，依次通过管路连通进行过滤进入水箱，排渣输送系统包括叠螺脱水机、煤矿用柔性可伸缩绞龙输送机，叠螺脱水机排渣后进入煤矿用柔性可伸缩绞龙输送机进行运输；所述固相分离系统、过滤系统及排渣输送系统，可以将含有大量悬浮物和钻屑的排渣污水经过滤处理后达到循环复用的标准，降低排渣污水对矿山环境的污染，降低水资源的消耗，节约大量水资源，对于水资源匮乏的煤矿具有重要的环境和经济价值。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及煤矿井下钻机水排渣过滤循环复用处理装置及工艺。

背景技术

井下钻机用水量很大，一般情况下单台钻机用水量为6~15m3/h，而且对水质要求严格，否则会造成钻杆堵塞损坏钻机，因此钻机用水完全由地面向井下提供，消耗了大量的纯净水，这些水经过钻机使用后即变成煤泥水，其量非常大，通常的做法是就地排放或者直接排入水仓，就地排放会给井下作业环境造成严重的污染，而排入水仓则会造成水仓中煤泥量增加，淤积严重，需要定期清理。钻孔排渣出的煤泥水经过固液分离处理后能实现清水直接回用于钻机，不仅解决了环境污染问题，而且提高了煤炭回收率，水仓清淤的频率会大大降低。

目前，许多煤矿水资源匮乏，打钻排渣出的煤泥水造成井下污水囤积，长期排放会在排水沟内沉淀,造成排水沟堵塞,需要人工清理,费时费力,同时进入井底水仓的煤泥沉淀多,缩短了水仓的清挖周期。本发明的井下钻孔水处理装置可以实现钻机钻孔煤泥水循环再利用，处理后的水质满足钻机用水要求，不会对设备造成损伤，系统设备在处理钻机循环水期间可以实现稳定连续产水，大大减少了地面向井下的送水量，并尽可能的回收了煤泥，减少煤泥进仓量，降低了水仓清淤的频率，系统实现全自动运行，大大减轻工人的劳动强度。

该煤矿井下钻机水排渣过滤循环复用处理装置及工艺适用于煤矿井下瓦斯环境中，能够对钻机施工过程中排出的污水进行过滤，使出水达到设计的回用标准，实现水的循环利用，能缓解环境污染问题，污水囤积问题，减轻了水仓的清挖难度以及水资源短缺等问题，同时提高了矿井安全生产保障;提高了钻机打钻效率，延长了钻机使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提供煤矿井下钻机水排渣过滤循环复用处理装置及工艺，可对井下钻机生产过程中产生的含悬浮物的排渣污水进行固液分离，过滤的处理以及排渣输送处理，从而使处理后的水达到循环复用及排渣输送的标准，有效的保护了矿山环境。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案:

煤矿井下钻机水排渣过滤循环复用处理装置及工艺，该系统包括固相分离系统、过滤系统及排渣输送系统，所述固相分离系统包括气水分离器、渣浆泵、叠螺脱水机，依次通过管路连通连接进行固相分离，过滤系统包括纤维过滤层和接水水箱、补水水箱，依次通过管路连通进行过滤进入水箱，排渣输送系统包括叠螺脱水机、煤矿用柔性可伸缩绞龙输送机，叠螺脱水机排渣后进入煤矿用柔性可伸缩绞龙输送机进行运输。

进一步地所述固相分离系统包括气水分离器、渣浆泵、叠螺脱水机，所述气水分离器与渣浆泵相连通，渣浆泵与叠螺脱水机相连通，依次通过管路连通进行固相分离。

进一步地，所述过滤系统的叠螺脱水机出水口与接水水箱相连通，叠螺脱水机和接水水箱之间设有纤维过滤板；所述接水水箱与补水水箱之间的管路上设有离心水泵；所述叠螺脱水机的末端设有出污泥口。

进一步地，所述纤维过滤板为立体纤维过滤层。

进一步地，所述排渣污水经叠螺脱水机过滤后排渣进入煤矿用柔性可伸缩绞龙输送机进行钻屑运输。

本发明还公开了煤矿井下钻机水排渣过滤循环复用处理装置及工艺，包括以下步骤：