[发明专利]基于RFID的卷烟辅料防错校验方法

说明书

本发明公开了一种基于RFID的卷烟辅料防错校验方法，本发明的设计构思在于，当卷烟辅料进入生产环节后，通过RFID技术读取待生产或待更换的卷烟辅料信息，并传递到预先构建的辅料系统进行校验核对，当校验无误后则触发机台正常生产换料；若辅料存在异常，则触发报警以提示操作人员及时发现并进行多次核验，当确定属于错误辅料，则进入退料报废机制，同时取消报警，当然还可以触发重新呼叫辅料供应；若核验后确定为误判，则触发取消报警并恢复机台的正产生产。本发明能够有效协助烟企快速发现和纠正卷烟辅料供给及使用差错，从而可以保证准确统计卷烟辅料的消耗情况，达到精细化目标管理要求。

技术领域

本发明涉及卷烟加工制造领域，尤其涉及一种基于RFID的卷烟辅料防错校验方法。

背景技术

随着全球经济的快速发展，工业企业之间的竞争日趋激烈，对产品辅料的质量要求越来越高，各个企业也不断提升信息化应用的技术水平，对辅料进行全过程跟踪和评价，为企业选到合适的辅料产品提供支撑。

目前，大部分烟企的卷烟辅料信息跟踪方式为：辅料供应商根据烟企提供的辅料订单信息要求，进行生产携带RFID电子标签信息的辅料，在发送辅料给生产点的同时，将此批辅料供货信息同时发送给烟企辅料管控系统。生产点接收烟企辅料管控系统下发的辅料订货信息，同时将辅料的收货信息与辅料的使用信息、库存、消耗、质量信息、与设备相关联信息等传送至烟企辅料管控系统，同时生产点通过无线射频RFID，实现辅料在生产点里流转的各个环节进行校验与辅料管理。辅料使用过程中，通过生产点辅料系统完成辅料入库信息校验与辅料入库信息数据采集；通过与辅料立库对接，将配盘辅料的批次信息传送至辅料立库系统，实现该批次辅料与配盘托盘进行关联；在机台上通过操作终端完成辅料上机使用信息采集，同时根据当前成品烟牌号的辅料标准对辅料的信息进行校验，防止错误辅料的上机。

也即是，卷烟辅料消耗数据主要通过两种方式获取：1)通过生产点辅料系统获取卷烟辅料消耗数据；2)通过辅料的实际发送量进行获取。而通过此两种方式获取的卷烟辅料消耗数据，无法达到精细化目标管理的要求。例如，其数据的获取由于受到机台实际生产情况限制(生产结束后，卷烟设备上有剩余辅料)，导致统计数据并不真实且实时性差。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提供一种基于RFID的卷烟辅料防错校验方法，以解决烟企难以及时察觉卷烟辅料差错，辅料消耗数据统计实时性差，无法达到精细化目标管理要求的问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种基于RFID的卷烟辅料防错校验方法，其中包括：

步骤S1、通过RFID按批次读取辅料供货单的电子标签，并与预先构建的辅料系统中预存储的辅料信息进行对比校验，判断二者是否一致；若一致则进入步骤S2，若不一致则进入步骤S3；

步骤S2、对信息校验合格的辅料进行质检操作，判断辅料质量是否合格；若质量合格则进入步骤S4，若不合格则进入步骤S3；

步骤S3、触发搭载辅料系统的操作终端进行报警信息提示，并对异常辅料进行二次确认，判断是否属实；若属实则进入步骤S8，若确定为误判则返回步骤S1；

步骤S4、辅料系统将质检合格的辅料信息传送至预先构建的辅料立库系统进行配盘，以将该批次辅料与托盘进行匹配关联；

步骤S5、当机台进行正常生产时，触发辅料系统呼叫要料，并将相应的辅料托盘运送到指定的机台；

步骤S6、当在生产过程中需要更换辅料时，由机台读取待更换辅料的RFID信息并结合辅料系统进行校验；若校验未通过，则触发机台输出报警信号，同时控制机台暂停生产；

步骤S7、基于报警信号，对待更换的辅料进行核实，判断是否属实；若属实则进入步骤S8，若确定为误判则触发取消报警并恢复机台的正常生产；