[发明专利]一种门式钢构加工用钻孔装置

说明书

本发明公开了一种门式钢构加工用钻孔装置，其技术要点是：包括机体，所述机体的内部安装有加工台；钻孔机构；所述钻孔机构包括钻孔组件和位移组件；角度调节机构；所述角度调节机构包括升降组件和定位构件，所述升降组件的内部滑动连接有加工台，所述升降组件的内部设有对加工台进行定位的定位构件。通过开启第一驱动构件，第一驱动构件带动加工台在升降组件内转动，可以对加工台进行角度调节，通过定位构件，使得定位构件对加工台和升降组件进行定位，开启第一驱动构件，第一驱动构件带动加工台和升降组件整体向上活动向下移动，实现对加工台的高度的调整，即可实现对加工台的高度进行微调，提高对钢构件本体的加工精度的优点。

技术领域

本发明涉及钢构加工设备技术领域，具体是涉及一种门式钢构加工用钻孔装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

现有的门式钢构加工用钻孔装置一般包括底座、滑动座和转动放置座，底座上设有两个侧柱，且侧柱顶端之间连接有顶梁，顶梁的正面设有滑轨，且底座中设有安装腔，滑动座滑动配合在滑轨上，该装置能够自动对安装架进行打孔，无需人工打孔，省时省力，提高了打孔加工效率。

这种门式钢构加工用钻孔装置当需要对钢结构打斜孔时，需要对钢结构进行角度调节，当对钢结构进行角度调节后，工作台会出现一侧偏高，一侧偏低的情况，从而存在会对钢结构加工打孔的精度造成影响的缺点，难以得到推广应用，因此，需要提供一种门式钢构加工用钻孔装置，旨在解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种门式钢构加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种门式钢构加工用钻孔装置，包括：

机体，所述机体的内部安装有加工台；

钻孔机构；所述钻孔机构包括钻孔组件和位移组件，所述钻孔组件中的钻孔构件通过伸缩件连接在带动其进行移动的位移组件上，所述位移组件中的滑动构件连接在带动其进行转动的转动构件上；

角度调节机构；所述角度调节机构包括升降组件和定位构件，所述定位构件安装在升降组件的内部，用于对升降组件和加工台进行定位，所述加工台滑动连接在升降组件的内部，所述升降组件和加工台连接在带起其进行转动的第一驱动构件上；

夹持机构，位于加工台的上侧，用于对钢构件本体进行夹持。

综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明通过将钢构件本体放置在加工台上，开启夹持机构对钢构件本体进行固定，通过开启定位构件，使得加工台脱离升降组件后，开启第一驱动构件，第一驱动构件带动加工台在升降组件内转动，当加工台转动至合适的角度时，关闭第一驱动构件，此时加工台的一侧会偏高，通过定位构件，使得定位构件对加工台和升降组件进行定位，再开启第一驱动构件，第一驱动构件带动加工台和升降组件整体上下移动，实现对加工台的高度的调整，开启钻孔构件，通过伸缩件带动钻孔构件向下运动，即可对加工台表面的钢构件本体进行加工钻孔。与现有技术相比，该发明通过定位构件对加工台和升降组件的定位，使得定位构件对加工台进行角度后出现的加工台一侧偏高现象进行微调，从而提高对钢构件本体的加工精度。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1为本发明的实施例提供的门式钢构加工用钻孔装置的整体结构示意图。

图2为图1中a部分的局部放大图。

图3为图1中b部分的局部放大图。

图4为图1中c部分的局部放大图。