[发明专利]一种连续水平内置搅拌仓式好氧发酵装置

说明书

本发明公开了一种连续水平内置搅拌仓式好氧发酵装置，包括发酵仓，所述发酵仓上设置有进料口和出料口，所述发酵仓内设置有折流板，所述折流板的下方竖直设置有搅拌机构，所述发酵仓内设置有换热器和小孔布气管，所述搅拌机构依次穿过换热器和小孔布气管，所述换热器和小孔布气管分别远离搅拌机构，所述小孔布气管上设置有排气孔。本发明通过在发酵仓内设置折流板和换热器，实现热能在发酵仓内上下循环流，增加湍流，减少死区，进而实现节约动力消耗；通过在发酵仓内设置搅拌机构，提高堆肥的翻抛效果，避免堆肥内部出现缺氧状态，同时减少堆肥中的机酸、氮氧化物等恶臭气体给周边环境带污染和危害。

技术领域

本发明涉及废物资源化技术领域，具体为一种连续水平内置搅拌仓式好氧发酵装置。

背景技术

现有的有机肥发酵堆肥装置，大都是通过在发酵仓内设置叶片或者是绞龙，通过电机带动叶片和绞龙翻抛堆肥材料，在进行发酵等一系列工序处理后，得到有机堆肥；在实际翻抛的过程中，叶片和绞龙翻抛次数不多，不能对发酵仓内的堆肥材料全面翻抛，很容易造成堆肥内部缺氧状态，导致厌氧发酵，从而产生大量有机酸、氮氧化物等恶臭气体，给周边环境带来严重的污染和危害；因此有必要提供一种连续水平内置搅拌仓式好氧发酵装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连续水平内置搅拌仓式好氧发酵装置，以解决现有技术存在的堆肥翻抛效果欠佳的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种连续水平内置搅拌仓式好氧发酵装置，包括发酵仓，所述发酵仓上设置有进料口和出料口，所述发酵仓内设置有折流板，所述折流板的下方水平设置有连接板，所述连接板上设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在连接板上面的电机和设置在连接板下面的主旋转轴，所述主旋转轴上设置有螺旋输送叶片，所述螺旋输送叶片的上端设置有出料槽，所述电机的输出轴穿过连接板与所述的主旋转轴固定连接，所述发酵仓内设置有换热器和小孔布气管，所述小孔布气管位于换热器的下方，所述小孔布气管上设置有排气孔。

所述发酵仓的底端设置有底座，所述换热器和小孔布气管均为圆形，所述换热器和小孔布气管上分别设置有连通管，所述连通管分别穿过发酵仓；所述主旋转轴依次穿过换热器和小孔布气管与所述的底座转动连接，所述螺旋输送叶片与换热器和小孔布气管之间留有间隙。

所述小孔布气管上的排气孔为两排，两排排气孔以小孔布气管中心轴线的垂直方向对称设置，两排排气孔之间的夹角为90度。

所述发酵仓为圆筒形，所述发酵仓的下部设置有弧度，所述进料口位于发酵仓的上部，所述出料口位于发酵仓的底端。

所述折流板为圆形，所述折流板水平设置。

所述出料槽斜向设置。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

本发明通过在发酵仓内设置搅拌机构，提高堆肥的翻抛效果，避免堆肥内部出现缺氧状态，同时减少堆肥中的机酸、氮氧化物等恶臭气体给周边环境带污染和危害；通过在发酵仓内设置折流板和换热器，实现热能在发酵仓内上下循环流，增加湍流，减少死区，进而实现节约动力消耗。

附图说明

图1为本发明的装置示意图；

图2为本发明的搅拌机构示意图；

图3为本发明的换热器示意图

图4为本发明的小孔布气管示意图

图5为本发明的小孔布气管与气孔的关系配合图。

图中：1出料口、2发酵仓、3换热器、4连接板、5折流板、6进料口、7出料槽、8小孔布气管、8-1气孔、8-2连通管、9输送机构、9-1电机、9-2螺旋输送叶片、9-3底座、9-4主旋转轴。

具体实施方式