[发明专利]线圈部件

说明书

本发明为线圈部件。在将细线化的金属线焊接于端子电极时，为了将金属线临时紧固于端子电极，若对端子电极实施较强的铆接加工，则金属线有可能被切断。若铆接加工较弱，则有可能无法适当地临时紧固金属线。端子电极(27)的连接部(37)具有基准面(37b)，金属线(23)的端部与端子电极(27)的连接部(37)经由从基准面(37b)隆起的焊接块部(43)相互连接。用于规定金属线(23)从基准面37b浮起的上限的罩部(40)设置于端子电极(27)。在与基准面(37b)的延伸方向垂直的方向观察时，罩部(40)位于覆盖金属线(23)的一部分的位置，发挥临时紧固金属线(23)的功能。罩部(40)不为铆接加工的对象。

本申请是申请人于2018年06月20日提出的申请号为201810637685.9、发明名称为线圈部件的专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及线圈部件，特别是涉及具备金属线以及电连接有金属线的端子电极的线圈部件。

背景技术

对本发明有贡献的技术例如记载于日本专利第3909834号公报(专利文献1)。专利文献1中记载了具备金属线以及电连接有金属线的端子电极的绕组型的线圈部件。

图8和图9引用自专利文献1，与专利文献1中的图1(B)和图1(C)分别对应。图8和图9示出了线圈部件所具备的作为芯部的一部分的一个凸缘部71、配置于该凸缘部71的端子电极72、及连接于端子电极72的金属线73的端部。

端子电极72具备沿着凸缘部71的外侧端面配置的基部74、从基部74经由屈曲部沿着凸缘部71的图中的上表面延伸并承受金属线73的端部的承受部75、以及从承受部75经由屈曲部沿着凸缘部71的内侧端面延伸的回折片76。如图8详细表示的那样，端子电极72进一步具备从承受部75的侧缘经由弯折部77延伸并焊接于金属线73的焊接片78和用于在焊接时将金属线73临时紧固的临时紧固部79。

关于上述的焊接片78，图8示出了实施焊接工序前的状态，图9示出了焊接工序后的状态。图9示出了通过焊接产生了的焊接块部80。焊接块部80是在焊接时已熔融的金属冷却并凝固而生成的。

焊接工序的详细如下所述。在焊接工序前的阶段，如图8所示，在承受部75与焊接片78之间、以及承受部75与临时紧固部79之间插入有金属线73。接下来，为了将该状态下的金属线73临时紧固，使用工具对临时紧固部79实施铆接加工，使得由承受部75与临时紧固部79来夹持金属线73。

接下来，将金属线73与焊接片78焊接。更具体而言，应用激光焊接。激光被照射至焊接片78，由此，金属线73与焊接片78相互熔融。其结果，如上所述，形成焊接块部80。

专利文献1：日本专利第3909834号公报

然而，伴随着电子电路的小型化，需要更加缩小用于电子电路的线圈部件，为了应对该情况，存在欲使绕组型的线圈部件所使用的金属线更加细线化的需求。

在专利文献1所记载的线圈部件中，如上所述，使用工具对临时紧固部79实施铆接加工，由此将金属线73临时紧固。在上述的焊接工序中，在形成应成为焊接块部80的熔融部分时，因残余张力而存在金属线73从承受部75浮起的趋势，但临时紧固部79也具有不使金属线73从承受部75浮起的功能。因此，在焊接后，能够使金属线73沿着承受部75且位于接近承受部75的位置。

但是，金属线73越形成为细金属线，越容易产生以下的问题。

问题1：金属线73被成为铆接加工的对象的端子电极72的临时紧固部79的边缘部分切断。

问题2：因在铆接加工后产生的端子电极72的弹性后效，临时紧固部79相对于承受部75打开，从而无法对金属线73适当地进行临时紧固。