[发明专利]采用微电离子传导技术的离子脉通贴及生产设备

权利要求书

1.一种采用微电离子传导技术的离子脉通贴的生产设备，其特征在于，所述采用微电离子传导技术的离子脉通贴，包括单面胶贴（100）、上PE膜（200）、正负极导电层（300，400）、印刷电池材料层（500）和下PE膜（600），所述单面胶贴（100）、上PE膜（200）、正负极导电层（300，400）、印刷电池材料层（500）和下PE膜（600）从上往下依次复合连接，且所述上PE膜（200）设置在正负极导电层（300，400）之间将正、负极隔开，所述单面胶贴（100）上开设有能够漏出正负极导电层（300，400）的贴合口；所述正负极导电层（300，400）的设置方式为内部圆形正极和外部圆环负极，所述上PE膜（200）为圆环状，且设置在内部圆形正极和外部圆环负极之间；所述正负极导电层（300，400）的设置方式为内部圆形负极和外部圆环正极，所述上PE膜（200）为圆环状，且设置在内部圆形负极和外部圆环正极之间；所述正负极导电层（300，400）的设置方式为半圆形正极和半圆形负极，且半圆形正极和半圆形负极径向对称设置，所述上PE膜（200）为圆形，且开设有嵌入半圆形正极和半圆形负极的两个半圆形口；所述正负极导电层（300，400）的设置方式为矩形正极和矩形负极，且矩形正极和矩形负极径向对称设置，所述上PE膜（200）为长条形，且开设有嵌入矩形正极和矩形负极的两个矩形口；

其中，所述采用微电离子传导技术的离子脉通贴的生产设备，包括机座（1）、控制开关（2）和复合机箱（3），其特征在于，所述控制开关（2）设置在机座（1）的前侧面，所述复合机箱（3）设置在 机座（1）的上表面，所述复合机箱（3）的左右两端面分别开设有进料口和出料口，位于所述进料口和出料口上方的复合机箱（3）端面上分别设置有底膜卸料辊（301）和底膜收卷辊（302），所述底膜卸料辊（301）上设置有PE底膜（303），所述PE底膜（303）从进料口中伸入，再从出料口中伸出后与底膜收卷辊（302）相连接；

所述复合机箱（3）的上表面左端设置有第一胶液箱（5），所述第一胶液箱（5）上设置有第一胶液泵（6），所述第一胶液泵（6）上连接有伸入复合机箱（3）中的滴胶管（7），且所述滴胶管（7）的下表面间隔开设有多个滴胶孔，位于所述滴胶管（7）的正下方设置有涂胶辊（304），所述涂胶辊（304）的辊身下端与PE底膜（303）相接触，位于所述涂胶辊（304）的右侧复合机箱（3）中依次设置有印刷电池材料层上料机构（8）、正极导电层上料机构（9）和负极导电层上料机构（10）；

其中，所述印刷电池材料层上料机构（8）、正极导电层上料机构（9）和负极导电层上料机构（10）均包括一个前后贯穿复合机箱（3）的传动座（101），所述传动座（101）中均设置有一个传送带（102），所述传送带（102）上均等间隔开设有多个用于放置印刷电池材料层或正负极导电层的放置卡口（103），且每个放置卡口（103）的外侧口径大于内侧口径设置，位于每个所述传送带（102）的正上方的复合机箱（8）上表面均设置有第一伸缩装置（104），且第一伸缩装置（104）伸入复合机箱（8）内腔的端部均连接有一个与放置卡口（103）形状、大小相同的压下块（105），所述PE底膜（303）均贯穿三个传送带（102）设置；

位于所述负极导电层上料机构（10）右侧的复合机箱（3）的上表面设置有第二胶液箱（11），所述第二胶液箱（11）上设置有第二胶液泵（12），所述第二胶液泵（12）上连接有伸入复合机箱（3）中的喷胶管（13），所述喷胶管（13）的下表面等间隔设置有多个雾化喷嘴，位于所述喷胶管（13）右侧的复合机箱（3）中设置有上膜压下机构（14）和单面胶贴压下机构（15）；

其中，所述上膜压下机构（14）和单面胶贴压下机构（15）均包括两个左右对称的收放辊（151），位于两个所述收放辊（151）之间的下方设置有两个对称的捋直辊（152），位于两个所述捋直辊（152）的正下方设置有成型冲落板（153），位于每个所述成型冲落板（153）正上方的复合机箱（8）上表面设置有第二伸缩装置（154），所述第二伸缩装置（154）伸入复合机箱（8）的下端连接有成型冲头（155）；

位于所述单面胶贴压下机构（15）右侧的复合机箱（8）上表面设置有第三伸缩装置（16），所述第三伸缩装置（16）伸入复合机箱（8）的下端连接有坯料冲压头（17），所述复合机箱（3）的下端设置有水平的输料带（18），位于所述输料带（18）右侧的机座（1）上开设有下料口（19）；所述复合机箱（3）内的左右两端分别设置有导入辊（305）和导出辊（306）。