[发明专利]一种便于拆装的灌装生产线

说明书

本发明公开了一种便于拆装的灌装生产线，包括生产线主体，所述生产线主体内安装有一个主动滚筒和一个从动滚筒，所述主动滚筒上在位于生产线主体的外侧安装有一号连接轮，所述主动滚筒的内部安装有定位结构，所述定位结构包含方形基板、推动弹簧以及一号卡柱，所述方形基板有两个且为对称设置，所述推动弹簧安装在两个方形基板之间，所述一号卡柱有四个且两两对称设置在两个方形基板的外端。本发明所述的一种便于拆装的灌装生产线，属于灌装生产线领域，通过设置固定卡块以及定位结构，使其相互配合，可以简化一号连接轮安装以及拆卸的步骤，从而提升一号连接轮安装以及拆卸的效率，最终提升灌装生产线的工作效率。

技术领域

本发明涉及灌装生产线领域，特别涉及一种便于拆装的灌装生产线。

背景技术

灌装生产线的定义是：因其特殊的工作原理，生产线即可以实现产品从原料进入包装设备开始，经过加工、输送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。生产线具有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要。灌装机生产线的应用可以实现食品、医药、日化企业的高量生产，进而帮助生产企业实现高速生产的目的。过去，灌装机生产线并不是用户企业的选择方法。主要是过去的灌装生产线的系统有不少缺点，包括采购成本高、设备大而重、安装困难、维修费用高的问题。但是，灌装生产线的缺陷已经被先进的科技和新的灌装生产线系统取代，越来越多的企业开始关注和使用灌装机生产线，他们开始认识到灌装生产线能够为其带来的好处，灌装生产线在食品、医药、日化生产企业中扮演着重要的角色，优化灌装生产线直接关系着产品的质量和生产的效率，因此成为各大生产企业不得不关注的话题。其工作流程为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。现有的灌装生产线的输送带速度控制调节装置在使用时会存在一定的问题，如主动滚筒上安装的一号连接轮是通过螺钉固定安装的，故而会使得一号连接轮的更换步骤较为繁琐，以及，传动皮带在使用一段时间之后会产生老化，而传动皮带的更换过程也较为繁琐，从而最终会降低灌装生产线的工作效率。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种便于拆装的灌装生产线，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种便于拆装的灌装生产线，包括生产线主体，所述生产线主体内安装有一个主动滚筒和一个从动滚筒，所述主动滚筒上在位于生产线主体的外侧安装有一号连接轮，所述主动滚筒的内部安装有定位结构，所述定位结构包含方形基板、推动弹簧以及一号卡柱，所述方形基板有两个且为对称设置，所述推动弹簧安装在两个方形基板之间，所述一号卡柱有四个且两两对称设置在两个方形基板的外端，所述定位结构的上下两端对称安装有两个固定卡块，所述生产线主体的下端安装有速度控制电机，所述速度控制电机上安装有二号连接轮，所述二号连接轮上安装有旋转结构，所述旋转结构包含圆形基板、弧形挡板、连接柱、防脱挡板以及二号卡柱、拉动把手，所述弧形挡板在位于圆形基板的外壁上，所述连接柱在位于圆形基板的内端，所述防脱挡板在位于连接柱的内端，所述二号卡柱有两个，所述二号卡柱在位于圆形基板的内端且对称设置在连接柱的外侧，所述旋转结构上安装有防转弹簧。

优选的，所述生产线主体的下端对称安装有两个支撑腿。

优选的，所述从动滚筒的左右两端对称设置有两个一号轴，所述从动滚筒通过其上对称设置的两个一号轴安装在生产线主体内，所述主动滚筒的一端设置有二号轴，所述主动滚筒的另一端设置有三号轴，所述主动滚筒通过其上设置的二号轴和三号轴安装在生产线主体内，所述三号轴的外端且位于三号轴的外壁上开设有安装槽，所述安装槽的内壁上对称开设有两个手指槽，所述安装槽的内壁上对称开设有四个一号盲孔，四个所述一号盲孔分别开设在两个手指槽的两侧，所述从动滚筒和主动滚筒上安装有一个输送带。