[发明专利]泡棉双面胶离型纸剥离装置

说明书

本申请涉及一种泡棉双面胶离型纸剥离装置，属于泡棉生产设备技术领域，包括承载板，所述承载板上设置有用于将泡棉固定至承载板上的夹紧机构，泡棉双面胶离型纸剥离装置还包括剥离机构和收集机构，所述剥离机构用于将泡棉双面胶的离型纸与泡棉分离，所述收集机构用于对剥离机构剥离下的离型纸收集；本申请具有节省人工对离型纸撕下的人力的优点。

技术领域

本申请涉及泡棉生产设备领域，尤其是涉及一种泡棉双面胶离型纸剥离装置。

背景技术

塑料粒子发泡过的材料简称泡棉；泡棉常用于包装领域，尤其是电子设备的防静电缓存包装；泡棉双面胶是指在发泡泡棉基材两面涂上强粘丙烯酸胶粘剂，然后一面覆上离型纸或离型膜而成的一种双面胶，如果两面都覆上离型纸或离型膜称之为夹心双面胶纸；现有的泡棉双面胶在对离型纸进行剥离时，通常采用人工的方式进行剥离，而采用人工对离型纸剥离的方式，浪费了大量的人力。

发明内容

为了节省人工对离型纸剥离的人力，本申请提供一种泡棉双面胶离型纸剥离装置。

本申请提供的一种泡棉双面胶离型纸剥离装置采用如下的技术方案：

一种泡棉双面胶离型纸剥离装置，包括承载板，所述承载板上设置有用于将泡棉固定至承载板上的夹紧机构，泡棉双面胶离型纸剥离装置还包括剥离机构和收集机构，所述剥离机构用于将泡棉双面胶的离型纸与泡棉分离，所述收集机构用于对剥离机构剥离下的离型纸收集。

通过采用上述技术方案，当需要对泡棉双面胶的离型纸取下时，将泡棉置于承载板上，夹紧机构可将泡棉固定在承载板上，通过剥离装置可将泡棉双面胶的离型纸剥离，剥离后的离型纸可通过收集机构被收集，无需人工对离型纸进行剥离和收集，从而节省了人力。

可选的，所述夹紧机构包括压料块和和设置在压料块上且位于压料块两侧的夹料板，所述夹料板与压料块之间形成用于供泡棉移入的夹紧空间，所述压料块上且位于两侧夹料板所在的位置均设置有用于驱动夹料板靠近或远离压料块的夹紧驱动件。

通过采用上述技术方案，当需要对泡棉固定时，通过夹紧驱动件带动夹料板靠近或远离压料块，从而使得夹料板和压料块可将泡棉的边缘的夹持住，从而防止剥离机构在对离型纸剥离时带动泡棉位于承载板上移动，间接提高了剥离机构对离型纸的剥离效果，采用夹料板朝向压料块移动以对泡棉夹持的方式，其结构简单，提高了对泡棉的夹持效果。

可选的，所述夹料板与压料块之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧用于在夹紧驱动件停止驱动夹料板移动时带动夹料板复位。

通过采用上述技术方案，复位弹簧的设置便于在停止夹紧驱动件时带动夹持板自动复位，从而便于带动夹持板和压料块将泡棉松开，便于操作人员将泡棉取下。

可选的，所述承载板上滑动设置有移动板，所述压料块设置在移动板上，所述承载板上设置有用于驱动移动板带动泡棉位于承载板上移动的移动驱动件。

通过采用上述技术方案，通过移动驱动件带动移动板位于承载板上移动，使得移动板带动泡棉移动，从而调节泡棉的位置，使得泡棉可移动至剥离机构所在的位置进行离型纸的剥离，移动驱动件还可以对剥离了离型纸后的泡棉进行输送，从而无需人工拿取，进一步节省了人力。

可选的，所述承载板的侧壁上设置有多个支撑板，多个所述支撑板远离承载板的端部设置有底板，所述承载板与底板之间沿支撑板的高度方向滑动设置有配重块，所述承载板上转动设置有导向辊，所述配重块与移动板之间设置有绕过并抵接在导向辊上的连接线，所述连接线用于在移动驱动件停止驱动后带动移动板因配重块的重力复位。

通过采用上述技术方案，当移动驱动件停止驱动时，连接线因配重块的重力带动移动板恢复原位，从而使得移动板带动压料块和夹料板自动恢复原位，便于带动压料块和夹料板对下一个泡棉进行夹持；采用配重块和连接线带动移动板恢复原位的方式，其结构简单，提高了带动移动板的复位效果。