[发明专利]钻枪导向机构及机床

说明书

本申请实施例提供了一种钻枪导向机构及机床，钻枪导向机构应用于机床，所述钻枪导向机构包括：导套支架，设有装配孔，所述导套支架一侧设有固定孔，所述固定孔与所述装配孔连通；导套座，安装于所述装配孔，所述导套座朝向所述导套支架的外壁设有卡槽，所述卡槽与所述固定孔相对设置；以及连接件，所述连接件穿设于所述固定孔，且卡接于所述卡槽，用以将所述导套座和所述导套支架连接。导套支架一侧设有与装配孔连通的固定孔，导套座外壁设有卡槽，连接件可以从导套支架一侧的固定孔进入并卡接导套外壁的卡槽，从而可以将导套支架和导套座固定连接，结构简单，安装和拆卸都很方便。

技术领域

本申请涉及机床结构技术领域，尤其涉及一种钻枪导向机构及机床。

背景技术

深孔钻机床所用钻枪类刀具由于长径比很大，钻枪类刀具刚性不足，往往需要用到导套为导向定位。导套可以直接安装于可以滑动的导向机构主体上，但是由于机床零件制作加工困难、以及维修或更换不同规格的导套时很不方便，因此往往将导套先安装于导套座上，再把导套座固定于导向机构主体上；所述两种方式其最终目的都是为了确保钻枪加工时的定位精度。

智能机床的设计都要求有良好的操作便利性和功能兼容性。在主要用作深孔加工的机床中，由于导套内径尺寸规格需要配合枪钻直径尺寸规格，因此加工不同孔径便需要更换不同的导套，也即导套是需要频繁更换的功能零件，一台机床需要根据钻枪规格配置多个导套，而导套的材质往往使用硬度较高的硬质合金来制作，从节约成本的角度出发，故此导套的外形尺寸一般也尽可能的设计较小。

由于导向机构的活动行程需求特性对主轴往往形成加工方向的空间干涉或遮挡，且导套较小，拆除后留出的空间很小，因此将导套座设计为可以方便地安装和拆卸的结构，在其他非深孔钻加工模式时，可以快速地拆除导套座，使得导向机构对主轴前端的避让范围加大，以通过不同类型的刀具或直接通过主轴鼻端，对机床的功能兼容性有极大的提高，即可灵活切换至钻铣镗等机床的其它常规功能。

但是相关技术中导套座的固定结构方式，主要是从导套座的底部用螺丝与导向机构主体锁紧固定连接，通常设置有多个紧固螺丝，安装时需要完全锁紧螺丝，拆除时需要完全卸下螺丝，装拆较为麻烦，操作不便。

发明内容

本申请实施例提供一种钻枪导向机构及机床，可以方便的安装和拆卸导套座。

本申请实施例提供一种钻枪导向机构，其应用于机床，所述钻枪导向机构包括：

导套支架，设有装配孔，所述导套支架一侧设有固定孔，所述固定孔与所述装配孔连通；

导套座，安装于所述装配孔，所述导套座朝向所述导套支架的外壁上设有卡槽，所述卡槽与所述固定孔相对设置；以及

连接件，所述连接件穿设于所述固定孔，且卡接于所述卡槽，用以将所述导套座和所述导套支架连接。

进一步地，所述导套支架包括设有所述装配孔的承载部，所述导套座包括底座和柱状部，所述柱状部安装于所述装配孔内，所述底座抵接所述承载部。

进一步地，所述卡槽设置于所述柱状部朝向所述导套支架的外壁。

进一步地，所述固定孔的内壁具有第一连接结构，所述连接件外壁具有与所述第一连接结构相适配的第二连接结构，所述连接件通过所述第一连接结构和所述第二连接结构与所述固定孔的内壁固定连接。

进一步地，所述内壁包括靠近所述导套的第一部分，所述第一螺纹设置于所述第一部分；

和/或

所述连接件一端设置于所述固定孔内，所述连接件另一端卡接于所述卡槽，所述第二螺纹设置于所述连接件设置于所述固定孔内的一端。

进一步地，所述卡槽环绕所述导套座外壁一周。

进一步地，所述卡槽的截面为半圆形。