[发明专利]一种电缆外包皮生产用冷却定型设备

说明书

本发明公开了一种电缆外包皮生产用冷却定型设备，包括定型冷却单元、浸泡冷却单元和风干定型单元，所述定型冷却单元包括定型套管，定型套管的两端均固定连接有封闭板，两个所述封闭板的中部均开设有通口，其中一个封闭板边沿部固定安装有若干个通风件，所述定型套管内壁的中部固定连接有传热隔板，所述传热隔板的一侧固定连接有若干个导流片，本发明通过设置定型冷却单元，利用气流吹送的方式均匀柔和的对电缆外包皮的最外层进行降温定型；通过设置浸泡冷却单元，使得电缆外包皮内部的热量能够充分流散至冷却水中，电缆整体冷却效果好。

技术领域

本发明涉及电缆生产技术领域，具体是一种电缆外包皮生产用冷却定型设备。

背景技术

电线电缆是从导体开始加工，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、外包皮等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。

在电缆生产的过程中，一般都是通过高温挤塑机实现缆芯与电缆外包皮一起成型，挤塑后的整体温度非常高，出模后不能快速自然冷却，需要使用冷却设备进行一定的降温，以方便后续的电缆加工操作。

现有的电缆加工用冷却设备往往只采用单一的冷却槽添加冷却水的方式进行冷却定型，这种冷却方式效果不佳，高温的电缆外包皮与低温的冷却水骤然接触易使得电缆外包皮产生剧烈的形变，使得电缆外包皮的贴合程度以及整体材料均匀性下降，影响电缆成品质量，且电缆外包皮在完成冷却后表面附着的大量冷却水易在后续的加工过程中对其他机械设备造成污损。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电缆外包皮生产用冷却定型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电缆外包皮生产用冷却定型设备，包括定型冷却单元、浸泡冷却单元和风干定型单元，所述定型冷却单元包括定型套管，定型套管的两端均固定连接有封闭板，两个所述封闭板的中部均开设有通口，其中一个封闭板边沿部固定安装有若干个通风件，所述定型套管内壁的中部固定连接有传热隔板，所述传热隔板的一侧固定连接有若干个导流片，两个相邻的导流片围合构成导通腔，所述通风件的输出端与导通腔的一端对应设置；所述浸泡冷却单元包括浸泡池，所述浸泡池的内部设置有浮动冷却机构，所述浸泡池的一侧固定安装有升降调节机构，所述升降调节机构的一侧与浮动冷却机构的一侧固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述浮动冷却机构包括两个上下对称设置的半环冷却板，所述半环冷却板的内部开设有空腔，所述半环冷却板内壁开设有若干个透水口。

作为本发明进一步的方案：将位于上方的半环冷却板设为上冷却板，所述上冷却板的外壁固定连接有进水管，将位于下方的半环冷却板设为下冷却板，所述下冷却板的外壁固定连接有出水管，所述进水管的一侧固定安装有进水分流件，所述进水分流件包括端部套管，所述端部套管的两侧均固定连接有侧通管，所述端部套管底部的中心固定连接有正通管，所述端部套管内壁底部的两侧均固定连接有导流块。

作为本发明进一步的方案：所述浸泡池的两端对称设置有两个电缆提升件，所述浮动冷却机构的两侧对称设置有两个电缆沉压件。

作为本发明进一步的方案：所述电缆提升件包括电缆承托板，所述电缆承托板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁转动安装有承托转辊，所述承托转辊的中部开设有承托槽。

作为本发明进一步的方案：所述电缆沉压件包括挂板，所述挂板的底部固定连接有对接柱，所述对接柱的外壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有挂接套管，所述挂接套管的内壁固定连接有缓冲弹簧，所述挂接套管的底部固定安装有沉压滚轮，所述沉压滚轮的中部开设有沉压槽。

作为本发明进一步的方案：浸泡池一侧的中部开设有调节槽，所述调节槽的内壁滑动连接有调节板，所述升降调节机构包括升降气缸，所述升降气缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板的一侧与调节板的一侧固定连接，所述调节板的另一侧与浮沉冷却机构固定连接。