[发明专利]一种玻璃杯杯口成型装置

说明书

本发明公开了一种玻璃杯杯口成型装置，包括机台、第一电机、甲烷罐、第二电机、固定组件和顶料组件，所述机台的顶部固定有龙门架，所述第一电机固定在龙门架的顶部一端，且第一电机的输出端与丝杆相连接，所述甲烷罐固定在龙门架的另一侧，所述第二电机固定在机台的内部，且第二电机的输出端与齿轮组相连接，所述齿轮组与置物台相连接，且置物台转动连接在机台的表面。该玻璃杯杯口成型装置设置有第一成型辊和第二成型辊，通过第一成型辊对杯口内壁进行支撑，防止加热后坍塌，再通过第二成型辊对杯口外壁施压，使得玻璃杯能够在转动过程中使杯口缓缓成型，解决了现有的成型装置加工时容易使杯口处坍塌导致变形的问题，提高加工质量。

技术领域

本发明涉及玻璃杯加工相关技术领域，具体为一种玻璃杯杯口成型装置。

背景技术

玻璃杯是生活中非常常见的一种生活用品，通常由原材料高硼硅玻璃，经过600多度的高温烧制而成，玻璃杯是一种非常好的容器，由于其不含任何有机化学物质，所以不必担心释放化学物质对健康造成损害，而且玻璃表面光滑，容易清洗，所以人们用玻璃杯喝水才是最健康、最安全的，为了方便安装杯盖，现有的玻璃杯杯口成型装置在加工时会对杯口处进行加热，配合模具度杯口进行挤压，使杯口处的外径小于杯体的外径，从而方便安装杯盖，但由于杯口处在经过高温加热后会变软，通过模具施压的方式容易使杯口处出现坍塌而导致变形，影响加工质量，且现有的玻璃杯通常是通过人工将玻璃杯置入加热炉中进行高温加热，而人工操作较为麻烦，影响加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃杯杯口成型装置，以解决上述背景技术中提出的现有的成型装置加工时容易使杯口处坍塌而导致变形，影响加工质量，且通常是通过人工将玻璃杯置入加热炉中进行高温加热，而人工操作较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃杯杯口成型装置，包括机台、第一电机、甲烷罐、第二电机、固定组件和顶料组件，

所述机台的顶部固定有龙门架，且龙门架的顶部两端固定有第一气缸，所述第一气缸贯穿龙门架的底部固定有安装板，且安装板的底部转动连接有第一成型辊；

所述第一电机固定在龙门架的顶部一端，且第一电机的输出端与丝杆相连接，所述丝杆转动连接在安装槽的内部，且安装槽开设在龙门架的一侧表面，同时安装槽的内部滑动连接有活动板，所述活动板与丝杆相连接，且活动板的表面固定有第二气缸，同时第二气缸的一端转动连接有第二成型辊；

所述甲烷罐固定在龙门架的另一侧，且甲烷罐通过输送管与加热盒相连接，同时加热盒固定在安装板的底部一端；

所述第二电机固定在机台的内部，且第二电机的输出端与齿轮组相连接，所述齿轮组与置物台相连接，且置物台转动连接在机台的表面；

用于对玻璃杯进行固定的所述固定组件设置在置物台的上方两端；

用于顶出玻璃杯的所述顶料组件设置在置物台的内部。

优选的，所述固定组件包括第三气缸、夹块和橡胶垫，所述第三气缸固定在置物台的上方两端，且第三气缸贯穿置物槽的一端固定有夹块。

通过采用上述技术方案，在第三气缸和夹块之间的相互配合下可以对玻璃杯进行限位固定，以便对杯口进行成型作业。

优选的，所述顶料组件包括第四气缸、梯形板、顶料杆、托板和弹簧，所述第四气缸固定在置物台的底部一端，且第四气缸贯穿置物台内部的一端与梯形板相连接，同时梯形板滑动连接在置物台内部，所述顶料杆滑动连接在置物台的内部，且顶料杆贯穿置物槽的顶部固定有托板。

通过采用上述技术方案，在第四气缸、梯形板、顶料杆和托板之间的相互配合下可以在加工后将玻璃杯顶出置物槽，方便进行卸料。

优选的，所述第一成型辊与第二成型辊的尺寸相同，且第一成型辊与置物台的中点垂直设置。