[发明专利]一种DMAC废液的MVR浓缩精馏系统及回收方法

说明书

本发明涉及DMAC废液处理技术领域，尤其涉及一种DMAC废液的MVR浓缩精馏系统，包括：第一浓缩塔、第二浓缩塔、精馏塔、脱酸塔、闪蒸罐、进料加热器、冷凝器、DMAC回流罐、DMAC成品罐；罐区的废液罐的物料出口经废液泵与第一浓缩塔物料进口相连，第一浓缩塔的物料出口经出料泵与第二浓缩塔的物料进口相连，第二浓缩塔的物料出口经出料泵与闪蒸罐的液相物料进口相连，本发明DMAC在100℃以内进行浓缩，在100℃以内进行精馏和脱酸，整个工艺过程全部在低温下进行，DMAC基本不分解，最终DMAC分解的产物二甲胺在大气中含量极低，满足排放标准，可以达标排放；在塔顶水中含量40ppm，可以回生产线重复使用，彻底的解决了大气污染和水污染。

技术领域

本发明涉及DMAC废液处理技术领域，尤其涉及一种DMAC废液的MVR浓缩精馏系统及回收方法。

背景技术

DMAC又名N,N-二甲基乙酰胺，是优良的有机溶剂，广泛的应用在医药、电池、膜行业、纺织行业等行业，在使用的同时产生了DMAC废液。由于DMAC是一种抑菌剂，在低浓度下也会杀死污水处理池中的活性污泥，因此目前利用生化处理的方法处理DMAC废液尚无很好的办法。另外从经济上考虑，采用精馏的方法处理DMAC废液是最佳的选择，目前国内有很多DMAC废液的精馏回收方法，但是普遍存在两个问题：①环保：DMAC高温分解的产物二甲胺，二甲胺具有毒性同时气味恶臭。近年来采取了各种办法都不能有效的解决二甲胺的污染问题，随着环保法的成立，二甲胺问题越来越引起环保局和企业的重视，急需一个很好的办法从根本上解决二甲胺的问题。②能耗：采用直接精馏或多效浓缩精馏，都存在能耗高的问题。

专利号为201810285799.1的中国专利公开了一种DMAC、DMF或DMSO废液脱水精制回收工艺及系统，该专利为MVR浓缩+三级脱水+精馏的回收方法。该专利首先采用最节能的MVR浓缩方法将废液浓缩，再采用三级脱水将废液再次浓缩，最后去粗品塔和精制塔精馏得到成品。采用这个回收方法有两个问题：①环保：由于工艺流程太长，DMAC在系统内的停留时间太长，同时在高温下DMAC大量分解，DMAC的分解产物二甲胺在塔顶水中的含量估计在200ppm左右。但是由于塔顶水中仍含有200ppm左右的二甲胺，塔顶水的气味仍然很大，需要处理后才能回生产线重复利用。目前塔顶水中二甲胺的解决办法是通过蒸汽汽提脱除塔顶水中的二甲胺，塔顶水中的二甲胺可脱除到40ppm以下，但是重新产生了两个污染物：二甲胺含量约10％的水溶液和二甲胺气体。这两个污染物目前均是送去焚烧炉焚烧，给企业带来了巨大的环保难题。②能耗：由于采用的是MVR浓缩+三级脱水+精馏的回收方法，首先采用MVR浓缩将废液初步浓缩，然后再采用一次蒸汽进行三级脱水，最后是一次蒸汽进行精馏得到成品。根据专利的举例，废液总含水19t/h，首先用MVR浓缩脱水11t/h，再用三级浓缩脱水6t/h，最后用精馏脱水2t/h。由于未能采用MVR浓缩的方法脱水18t/h，造成该系统能耗较高。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种DMAC废液的MVR浓缩精馏系统及回收方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种DMAC废液的MVR浓缩精馏系统，包括：第一浓缩塔、第二浓缩塔、精馏塔、脱酸塔、闪蒸罐、进料加热器、冷凝器、DMAC回流罐、DMAC成品罐；

罐区的废液罐的物料出口经废液泵与第一浓缩塔物料进口相连，第一浓缩塔的物料出口经出料泵与第二浓缩塔的物料进口相连，第二浓缩塔的物料出口经出料泵与闪蒸罐的液相物料进口相连，闪蒸罐的液相物料出口经强制循环泵与进料加热器的物料进口相连，进料加热器的物料出口与闪蒸罐的气相物料进口相连，闪蒸罐的气相物料出口与精馏塔的物料进口相连，精馏塔的物料出口经出料泵与脱酸塔的物料进口相连，脱酸塔的塔顶气相物料出口通过冷凝器与DMAC回流罐的物料进口相连，DMAC回流罐的物料出口经DMAC回流泵与脱酸塔塔顶的回流口相连，脱酸塔的液相物料出口通过冷凝器与DMAC成品罐的物料进口相连，DMAC成品罐的物料出口经DMAC成品泵与罐区的成品罐的物料进口相连。