[发明专利]组合式封装机下的安全防护组件结构

说明书

本发明涉及塑封压机技术领域，尤其涉及组合式封装机下的安全防护组件结构，解决了现有塑封压机工作过程中上下料存在安全风险的缺点，包括塑封压机本体、通过螺栓固定于塑封压机本体内部的上下料机构，利用控制装置内的PLC编程实现对各部件的实时控制，控制导送电机驱动安装板在塑封压机本体的内外传动，从而便于操作工人对安装板上安装的下模进行上下料操作，同时安装板导送至塑封压机本体内部时，在限程开关触点的作用下实现定位，并启动升降调节电机驱动激光平面度测量仪对下模的高度进行平扫，确保下模的安装水平度，防止安装过程中因高低不平出现施压时受力不均的情况，安全性更佳。

技术领域

本发明涉及塑封压机技术领域，尤其涉及组合式封装机下的安全防护组件结构。

背景技术

塑封压机用于半导体元器件、集成电路的热固性塑料封装。采用四柱台板框架结构、液压锁模和注塑。主要电控元件、液压阀、密封件及油泵，均选用国内公司的产品。电器控制采用 PLC 方式，特殊结构的整体成型油路模块，减少了油压管路设计，杜绝了漏油现象，而且大大加强了设备的可靠性，明显降低了设备故障。

现有的大型塑封压机在工作的过程中，需要操作人员频繁退出下模，以便进行上下料操作，这导致操作人员的手需要频繁伸入到设备内部，存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有塑封压机工作过程中上下料存在安全风险的缺点，而提出的组合式封装机下的安全防护组件结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

组合式封装机下的安全防护组件结构，包括塑封压机本体、通过螺栓固定于塑封压机本体内部的上下料机构，所述塑封机本体的一侧开设有操作窗口以及铰接于操作窗口侧的防护盖板，塑封机本体的内部还分别设置有上模座和下模座，所述上模座安装有上模；

所述上下料机构包括两根平行设置在塑封压机本体内部的导送架和导送电机，所述导送架的外部滑动安装有导送座，其通过导送座螺栓固定有提升机构，导送架位于塑封压机本体内部一端下部安装有安全检测机构，上下料机构的端部一侧还安装有控制装置；

所述安全检测机构包括水平检测板，所述水平检测板的端部内侧螺栓固定有升降调节电机，其输出轴连接有导杆，所述导杆的外部套设有连接块，其通过连接块螺栓固定有水平设置的激光平面度测量仪；

所述提升机构包括四根螺栓固定在两导送座上的液压缸，所述液压缸的伸缩端连接有安装板，其通过安装板固定有下模，安装板的顶部还通过螺栓固定有折叠防护网，液压缸的顶部通过螺栓固定有提升壳体，所述提升壳体的内部通过螺栓固定有提升双轴电机。

优选的，所述控制装置包括型号为S4-400的PLC，且控制装置分别与各部件电连接。

优选的，所述塑封压机本体位于上下料机构两侧分别安装有安全激光发送装置和安全激光收集装置，所述操作窗口的一侧上部安装有安全接触开关。

优选的，两所述导送架的端部外侧螺栓固定有凵字形的支板，所述支板的端部内侧均通过轴承连接有导轮，所述导轮的外部套接有导送链条，所述导送座的一侧设置有延伸至导送架内的导送块，其通过导送块与导送链条端部连接，导送座与导送块位于导送架内部一端均安装有滚轮。

优选的，所述导送电机的输出轴与其中一个所述导轮的轴端外侧均套接有传动带轮，所述传动带轮的外部绕设有传动带，远离所述导送电机一端的两所述导轮的轴端之间连接有连轴。

优选的，所述导送架的两端下部以及所述导送块的两端均设置有相互对应的限程开关触点。

优选的，所述提升双轴电机的输出轴端套接有提线轮，其通过提线轮连接有提拉钢索，所述提拉钢索的端部与所述折叠防护网的顶部连接。

优选的，所述导杆的表面设有螺纹，所述连接块的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：